造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：机床进给单位被改动或变化；机床各个轴的零点偏置异常；轴向的反向间隙异常；电机运行状态异常，即电气及控制部分异常；机械故障，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。[阅读全文]
所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。[阅读全文]
激光加工机的市场销售动向 目前，在钣金加工行业内主要的金属钣金切割激光加工机有2种，一种是大约20年前从工业激光改造成产品的CO2激光加工机,另一种是大概5年前正式从工业激光改造成产品的光纤激光加工机。从近几年中国钣金设备市场中激光加工光机的销售台数来看,CO2激光加工机占40%而光纤激光加工机占到60%。虽然2007年的时候，在市场上销售...[阅读全文]
1.切割速度的影响 激光切割加工中，切割速度对切割材料的质量有相当大的影响，理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条，且材料下部不会出现熔渣。当辅助气体气压和激光功率一定时，切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比关系，当切割速度比较慢时，激光能量在切缝的作用时间延长，从而导致切缝宽度增大，当速度过慢时，激光束作用时...[阅读全文]
相对传统方法，激光切割的切割效率可以提高8～20倍，更能够节省15%～30%的材料。欧洲、美国、和日本等工业较发达国家的激光加工机和工业激光器的生产和销售也在逐年递增，应用的领域越来越广泛。在全球用于激光加工领域的工业激光器中有超过40 %的激光器是用来作切割的。相比而言，日本在激光加工工艺等方面的研究更是走在世界的前列，在车门制...[阅读全文]
纺机钣金是如何使用激光切割的，激光切割机采用相对坐标系，一次成型，精度大幅度提高，对折弯的要求也逐步提高。对于小于板厚1.25倍以下的孔，激光切割机质量不好，容易爆孔；离折弯线太近的孔槽折弯后严重拉伸变形，折弯完成后再加工孔槽；丝孔切割底孔之后周边热影响区硬度大，不易攻丝。异形件及无法用折弯机挡指对板折弯，复杂高精度要求工...[阅读全文]
激光切割机高精度的切割方式分为：激光切割和等离子两种。就切割精度而言，等离子能达到1mm以内，激光能达到0.2mm以内。数控等离子切割机并不是一种新型的热切割设备。激光切割机它的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。[阅读全文]
金属激光切割机是由激光束聚焦成很小的光点其最小直径（可小于0.1mm），使焦点处达到很高的功率密度（可超过106W/cm2）。这时光束输入（由光能转换）的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。[阅读全文]
金属激光切割机的应用，目前金属激光切割机分为中小功率以及大功率切割机。中小功率切割机个别在1000W以下，价钱绝对廉价，切割金属的厚度个别不会超越10个厚。而大功率激光切割机个别在1000W以上甚至几千瓦。切割厚度厚，价钱相对要高，个别只有大型厂家比方汽车件的加工适用。[阅读全文]
激光切割机在激光切割过程中，辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力以便能够彻底清出切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。[阅读全文]
