目前在中国制造业CAD技术已经成为工程设计领域应用最为广泛的技术,美国Autodesk公司开发的CAD图形数字化专用软件,由于其功能强、易掌握、使用方便,二次开发性好,受到了世界各国工程设计人员的欢迎,被广泛应用于机械、建筑、电子、化工、航天、汽车、轻纺、服装、地理、广告设计等领域。 针对我省产业结构调整的实际,结合振兴老工业基地和现代装...[阅读全文]
1 前言 超精密加工技术,是现代机械制造业最主要的发展方向之一。在提高机电产品的性能、质量和发展高新技术中起着至关重要的作用,并且已成为在国际竞争中取得成功的关键技术。 超精密加工是指亚微米级(尺寸误差为0.3~0.03µm,表面粗糙度为Ra0.03~0.005µm)和纳米级(精度误差为0.03µm,表面粗糙度小于 Ra0.005µm)精度的加工。实现这些加工所采...[阅读全文]
1 引言 随着现代工业技术和高性能科技产品对机械零件的加工精度、表面粗糙度、表面完整性、加工效率和批量化质量稳定性的要求越来越高。在世界范围内更加强了磨削理论基础和应用研究,新的磨粒加工方法和先进磨粒加工技术、工具与装备不断涌现,将磨粒加工这一古老的加工工艺技术迅速推向新高度,并成为先进加工制造工艺与装备的重要组成部...[阅读全文]
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。和其它机械加工相比,镗孔加工是属一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6这样的微米级的孔。随着加工中心的普及,现在的镗孔加工只需要进行编程、按扭操作等。正因为这样,就需要有更简单、更方便、更...[阅读全文]
去年9月6日~13日在美国芝加哥市举办了两年一度的美国国际制造技术展览会(IMTS2000)展出面积达13万多平方米,聚集了主要的世界机床及配套件生产厂商,对当今制造技术的软、硬件作了最高水平的完整的展示。 来自世界82个国家的1400多个参展厂商按展品不同划分为不同的展区,在IMTS2000上共划分为10个展区,即磨削/锯/精加工展区;金属切削展区;...[阅读全文]
1999年在巴黎举办的EMO展(欧洲机床博览会)和今年在美国芝加哥举办的IMTS2000展都体现出同一个中心主题,就是开发尽可能在一次装夹中高效、高精度地完成所有工序加工的机床,即研制开发高速、多功能机床,以适合用户需求。从这两次机床博览会展出的新产品情况和有关专家分析预测,目前与今后一段时间内,多功能机床的研制与开发将进一步朝以...[阅读全文]
例:在一块270mm×165mm的方板上切割出如图所示的长方形、三解形和圆形。其中P1、P2和P3为穿丝点,电极丝的初始坐标为(80,40)。 这里设计三个子程序,每个子程序完成一个图形的加工,程序如下: O0100(MAIN) G92 X80.0 Y40.0;设定坐标系 M98 P0101;调用子程序P1 G93 X0.0 Y0.0;坐标平移 M50;切断...[阅读全文]
1 产品可靠性的意义 高可靠性产品才能满足现代技术和生产的需要 现代生产技术的发展特点之一是自动化水平不断提高。一条自动化生产线是由许多零、部件组成,生产线上一台设备出了故障,则会导致整条线停产,这就要求组成线上的产品要有高可靠性,上边提到的Appolo宇宙飞船正是由于高可靠性,才一举顺利完成登月计划。现代生产技术发展的另一特点...[阅读全文]
不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻,对淬硬不锈钢,可用硬质合金钻头,有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大,切屑易粘结、不易折断且排屑困难,加工硬化加剧,钻头转角处易磨损,钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽,修磨横刃以减小轴向力,修磨成双顶角以改善散热条件。 钻削不锈钢的典型钻头(即不锈钢群钻)如图...[阅读全文]
铣削不锈钢的特点是:不锈钢的粘附性及熔着性强,切屑容易粘附在铣刀刀齿上,使切削条件恶化;逆铣时,刀齿先在已经硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趋势;铣削时冲击、振动较大,使铣刀刀齿易崩刃和磨损。 铣削不锈钢除端铣刀和部分立铣刀可用硬质合金作铣刀刀齿材料外,其余各类铣刀均采用高速钢,特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果,其刀具...[阅读全文]