磨削加工,在机械加工属于精加工,加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛,经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件,在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹,它不但影响零件的外观,更重要的还会直接影响零件质量。磨削加工工艺是一种最终加工技术,不同行业对它提出了不同的要求。在过去数年...[阅读全文]
细长杆状类刀具(如钻头、铰刀等)在 机械 加工中应用广泛。由于 刀具 的刃磨决定了刀具切削部分的形状及精度,因此既是保证刀具性能的关键工序,又是保证被加工零件质量的关键工序。 细长杆状类刀具精度的提高,一直是刀具制造中的难点,其主要原因是由于该类刀具的有效部分太长、制造时刀具刃口离夹持部分太远。由于刃口离夹持部分太远,加上夹...[阅读全文]
细长杆状类刀具(如钻头、铰刀等)在机械加工中应用广泛。细长杆状类刀具精度的提高,一直是刀具制造中的难点,其主要原因是由于该类刀具的有效部分太长、制造时刀具刃口离夹持部分太远。细长杆状类刀具的精度直接影响零件加工的质量。[阅读全文]
中国市场在高精度数控刀具领域,起步比较晚,目前总的来说技术的水平还比较低,但跟着中国市场对刀具的需求量的迅速增长,中、小型的刀具制造厂商像雨后春笋般发展起来,数目众多,像常州西夏墅镇,小小的地方就会萃了上百家刀具制造厂商。他们在开拓市场的过程中,遇到的最大的技术挫折就是刀具的设计和制造。 因为尺度刀具市场竞争特别激烈,...[阅读全文]
细长杆状类刀具(如钻头、铰刀等)在机械加工中应用广泛。由于刀具的刃磨决定了刀具切削部分的形状及精度,因此既是保证刀具性能的关键工序,又是保证被加工零件质量的关键工序。 细长杆状类刀具精度的提高,一直是刀具制造中的难点,其主要原因是由于该类刀具的有效部分太长、制造时刀具刃口离夹持部分太远。由于刃口离夹持部分太远,加上夹头有...[阅读全文]
1 刀具材料的进展 在当今制造业快速发展中,切削加工起着十分重要的作用。制造经济学认为:通过提高切削加工的效率,降低制造成本中固定费用的比例,从而较大程度地降低零件制造的总成本,是提高企业市场竞争力的有效途径。 刀具材料的性能是提高刀具切削效率的基础和关键技术。本届展览会所展示的刀具材料进展的特点是,开发刀具材料的新牌号,...[阅读全文]
大部分普通高速钢刀具和普通焊接硬质合金刀具已经无法满足现代加工工艺的要求,而逐渐被精密硬质合金整体刀具和各种数控可转位刀具所替代,精密硬质合金刀具与高速钢刀具、普通焊接刀具在加工磨削工艺上对机床的性能要求有着很大的区别,而高精度数控多轴联动工具磨床的推出和机床磨削功能与性能的不断发展,满足了硬质合金刀具大批量多品种高精...[阅读全文]
近年来,工具行业正逐步由大批量生产标准刀具的模式向小批量生产多品种特殊刀具的模式转换。如何快速稳定地向市场提供用户需要的特殊刀具已经成为摆在工具厂家面前的重要课题。业内领先的便是二十年前就开始研发CNC工具磨床的总部设在澳大利亚墨尔本市的ANCA(安卡)[暂不可见]公司。 安卡公司生产的工具磨床有5种类型:即生产用的TX7型,重磨用...[阅读全文]
细长杆状类刀具(如钻头、铰刀等)在机械加工中应用广泛。由于刀具的刃磨决定了刀具切削部分的形状及精度,因此既是保证刀具性能的关键工序,又是保证被加工零件质量的关键工序。 细长杆状类刀具精度的提高,一直是刀具制造中的难点,其主要原因是由于该类刀具的有效部分太长、制造时刀具刃口离夹持部分太远。由于刃口离夹持部分太远,加上夹头有...[阅读全文]
从目前的发展势头来看,当前工具磨床的刚度比以前的同类机床更高,公差要求更严。一些机床甚至具有菜单驱动的软件,以便更容易编程和调整。在某些情况下,在磨床工作时,其操作者还可以监测刀具刃磨情况。[阅读全文]
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