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金橙子:智控闭环重构激光智造新生态

——2025慕尼黑上海光博会多维技术带来智造新体验

国际金属加工网 2025年03月14日

当前,全球制造业加速向精密化、智能化转型的进程中,激光加工技术正成为突破新能源、半导体等领域工艺瓶颈的关键推手。2025年3月11日—13日,国内激光工业加工领域的‘光束传输与控制专家’北京金橙子科技,以‘软硬件协同+场景化适配’为创新支点,携新一代DLC2-V4控制卡、数字振镜系统及新能源极片加工方案亮相慕尼黑上海光博会,通过多维度工艺闭环能力,构建覆盖汽车塑料焊接、金属3D打印、电池模组极柱汇流排焊接等场景的精密制造技术矩阵,为产业智能化升级提供全链路赋能。

技术架构:三大板块构建全链路能力

北京金橙子科技副总经理 靳世伟

面对工业制造对多轴联动、微米级加工精度的需求升级,金橙子构建了覆盖控制系统、振镜硬件及行业解决方案的技术矩阵。公司副总经理靳世伟在采访时介绍,新一代DLC2-V4控制卡融合运动控制与激光时序技术,支持大幅面联动加工与高精密加工;振镜产品线则针对不同应用场景推出模拟振镜、数字振镜及二维、三维振镜系列。在新能源领域,金橙子展出的激光毛化系统通过光束均匀扫描提升电池表面粗糙度,为后续喷涂工艺奠定基础;模组焊接解决方案结合振镜控制与机器人技术,实现新能源汽车电池汇流排的高效连接。我们在3C、汽车等领域均有专用解决方案,例如汽车塑料密封焊接采用980nm波段激光器与振镜协同控制。靳总表示。

工艺突破:垂直领域闭环方案落地

随着半导体、新能源等行业对激光加工精度的要求持续提升,金橙子通过深度协同产业链实现技术穿透。在锂电池极片加工领域,企业联合设备商开发专用控制系统,将振镜定位精度与激光能量控制集成于统一平台。靳总以扁线电机焊接为例说明:“动态变焦技术可实现不同焊点高度的智能调节,满足差异化焊接需求。”针对3D打印行业,金橙子推出的树脂光固化与金属粉末烧结系统集成多头加工、氧传感器监测及自动化上下料模块,在复杂结构件成型领域形成完整解决方案。此外,管材切割系统通过伺服随动调高功能实现复杂曲面的精准切割,其无限视场设备结合振镜与平台反馈技术,突破传统加工幅面限制。不难看出,从动态变焦焊接到多传感3D打印系统,金橙子正以‘控制-光学-工艺’闭环架构重构精密制造逻辑。这种从单点突破转向行业级方案的创新,也标志着工业智造从设备替代迈向工艺标准定义的智造跃迁。

智控升级:软硬协同强化技术纵深

在工业自动化向实时响应、自适应控制方向发展的趋势下,金橙子加速推进控制系统闭环化。通过将振镜位置反馈与激光器控制深度耦合,开发出了全闭环加工方案。靳总指出,其数字振镜产品通过位置反馈构建加工闭环,使振镜运动轨迹与激光能量参数深度融合,形成工艺数据库驱动的智能加工模式。在新能源电池极片加工场景中,企业联合设备商重构第二代控制架构,实现振镜定位精度与激光能量控制的平台级集成。这种软硬协同策略,使金橙子在PCB高速钻孔等场景中实现加工效率与品质的双重提升。

全球布局:双循环战略开拓增量空间

在中国高端装备加速出海的背景下,金橙子通过技术创新与模式优化拓展国际市场。靳总表示:“我国在锂电、光伏等领域的技术积累为控制系统出口创造机遇。”企业依托AI数字人技术构建远程运维平台,同时通过新媒体渠道搭建海外直销体系,提升品牌国际影响力。为强化服务能力,公司加速推进海外网点布局,通过与当地设备商联合开发适配性方案,突破区域技术标准差异。

生态共建:二十年深耕见证产业跃迁

作为慕尼黑上海光博会二十年合作伙伴,金橙子持续通过展会平台推动技术产业化。靳总回顾参展历程时表示:“从单一控制卡到全场景解决方案,我们始终围绕客户需求进行技术迭代。”对于行业未来,他建议加强激光控制技术与物联网、人工智能的融合创新,通过建立开放式技术标准体系,助力中国激光产业构建全球化竞争力。

智控生态:开放融合革新

作为慕尼黑上海光博会的深度参与者,金橙子持续通过高精度激光控制技术展示与场景化解决方案,为新能源、半导体等产业的高质量发展提供可落地的技术支撑。面对全球制造业智能化升级浪潮,企业将以“软硬件协同创新”为锚点,深化与产业链上下游的协同开发机制。未来,金橙子将继续以精密运动控制技术为基石,为中国高端装备的全球化突破与新型工业化进程持续注入创新动能。


(国际金属加工网)

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