聚脲润滑脂在汽车底盘中的应用

近年来，为满足汽车行业减少摩擦降低油耗、减少磨损延长寿命、增强密封防止泄漏、减少振动消除噪声等要求，聚脲润滑脂在润滑脂总用量中所占比例逐年递增。根据汽车用润滑脂使用部位的不同，主要可分为底盘润滑脂、轮毂轴承润滑脂、万向节传动部位润滑脂、车身附件及电器用润滑脂等。下面主要介绍用于轿车底盘通用聚脲润滑脂的性能要求及应用。

性能要求

汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系等组成，其主要的润滑装置有离合器、变速器、传动轴、悬挂装置、转向机构、制动器等。汽车底盘的这些部件在随汽车从一种环境转移到另一种环境的过程中，一般要承受不规则的载荷和冲击负荷。另外，由于底盘突出部分多，离地面近，因此润滑脂与沙尘、水等接触机会多，其工况十分苛刻。通常，汽车底盘对润滑脂的性能要求如下。

1极压抗磨性

汽车承载较大负荷时，受冲击和振动的影响，底盘部位承受的压力很大，尤其是钢板、弹簧等部位易出现微动磨损，这就要求汽车底盘用润滑脂具有良好的极压性和抗磨性。

2抗水性能和防锈性

汽车行驶在雨水雪水中及清洗保养时，汽车底盘均会接触水，因而要求底盘润滑脂具有良好的抗水性；另外，水还会造成金属生锈，因而要求润滑脂能在潮湿多水环境中保护润滑表面不生锈。

3氧化安定性

随着汽车技术的发展，许多新车底盘零件是封闭的，其使用的润滑脂要求具有和底盘零件同等的寿命，这就要求底盘用润滑脂的结构稳定性好，具有良好的氧化安定性。

4泵送性

许多汽车底盘采用集中润滑系统，要求润滑脂要具有良好的泵送性，一般选用低黏度基础油润滑脂。

5抗微动磨损

汽车底盘的配件中，紧配合件的微幅振动对底盘零件损害十分严重，要求底盘用润滑脂具有良好的抗微动磨损能力。除上述性能外，还要求底盘用润滑脂具有降低噪声和良好的橡胶相容性等性能。

随着汽车技术的发展，底盘的滑动摩擦节点，如转向节主销、转向拉杆球销、钢板弹簧销等的工况更为苛刻，为满足这些部位的用脂要求，聚脲基润滑脂已得到普遍采用。聚脲基脂相比复合锂基脂，具有较高的耐高温性能、抗磨和抗水性能，更能满足汽车底盘十分苛刻的工况。

（信友润滑）

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。