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测头常见问题汇总

国际金属加工网 2022年09月28日

【问】测头分类及场景应用?

【答】国内测头主要分为工件检测测头和刀具检测测头。

安装了机床测头,就好比将机床部件测量工序从手动挡,转变为自动挡,提升质量效率的同时,节省各类成本。

目前,就理论测量精度已能达到国外机床测头的水平。

适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具表面检测、大尺寸零件在线测量、质量在线测量、涡轮叶片检测等主要功能。

如大型设备可选用无线电,因为他传输距离远,大概在20米左右,稳定性好,精度高,同时安装起来方便快捷。

而测针选用同样需要根据应用场景作不同选择,如加工生产比较薄的,如3C产品,可选用圆柱形测针,而比较大型的如模具行业可选用红宝石测针。

机床测头安装

可安装在数控车床加工中心数控磨床等大多数数控机床上。直接进行测量,并自动修正工件或刀具的偏置量。

【问】COMP机床测头都能做什么?

【答】

COMP系列机床测头采用最稳定的3点触发结构设计,在测头的内部有一个触发机构,当测针受外力作用产生径向或轴向移动时,触发机构触发,测头内部的电路向接收器发出触发信号,接收器将信号传送给数控机床,获得机床各轴位置坐标,再根据不同测量点的数据,计算出需要测量结果。

COMP系列机床测头功能如下:

用于批量生产中工件基准的自动设定

 ①减少生产辅助作业时间,提高生产能力

 ②增加自动化操作 

③降低人工成本和人为干预

用于生产过程中工件的精度控制

 ①依据实际余量更新加工坐标系刀具偏置

 ②改善工件精度

 ③减少返工、超差及废品

 用于形位公差工件、曲面特征的测量(需要配置专用软件) 

①快速测量工件内外孔径、矩形、位置度、平行度、平面度、对称度同轴度等几何特征和位置特征

 ②测量工件曲面特征

【问】什么时候用扫描测头?

【答】应用于有形状要求的零件和型材的测量:扫描测量的主要优点是数据采集速度快。这些数据不仅可以确定零件的尺寸和位置,而且可以准确描述多点的形状和轮廓,特别适用于对形状和轮廓要求严格的零件。该零件的形状直接影响性能(如叶片、椭圆活塞等);当你不确定你所使用的加工设备能不能生产出足够好的形状的零件,形状误差成为主要问题时,也适用

高精度测量:扫描探头是测量离散点的均匀力或恒力测点,测点精度更高:

由于扫描探头可以直接判断接触点的法向量,对于需要严格定位和定向测量的场合,扫描探头在离散点的测量方面也具有优势:

1、在可以应用接触式测头的情况下,慎选非接触式测头;

2、在只测尺寸、 位置要素的情况下尽量选接触式触发测头;

3、考虑成本又能满 足要求的情况下,尽量选接触式触发测头:

4、对形状及轮廓精度 要求较高的情况下选用扫描测头;

5、扫描测头应当可以对离散点进行测量:

6、考虑扫描测头 与触发测头的互换性(一般用通用测座来达到);

7、易变形零件、精度不高零件、要求超大量数据零件的测量,可以考虑采用非接触式测头;

8、要考虑软件、附加硬件(如测头控制器、电缆)的配套。

第三部问答作者:海纳川机



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