技术文章I Tebis 云端制造经验数据库助力智造“大数据”时代

国际金属加工网 2020年04月24日

Tebis 云端制造经验数据库是为实现高效、智能、安全的数控程序而提出。

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高效:编程高效、加工高效

智能:自动识别、自动匹配、自动选取

安全:数控程序运行安全、机床运动安全

因此,要实现这些目标,就必须具备我们接下来要介绍到的最基本也是最重要的六大库。

Tebis 中央云端数据库

存在于中央数据库cad文中,可以是局域网上的、可以是云端的(若指定并设定与服务器对比,在Tebis启动时会自动更新本机库);不可在当前打开的cad中进行修改、编辑。

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Tebis 本机数据库

存在于当前计算机cad文件中,不可在当前打开的cad中进行修改、编辑。


Tebis 当前项目数据库

存在于当前打开的cad文件中;可以进行修改、编辑。

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Tebis 机床库

Tebis虚拟机床采用的是数字孪生镜像技术,3D仿真取代真实世界。

编程前:Tebis虚拟机床系统方便确认产品及夹具装夹位置,同时确认机床主轴与加工体的运动关系,这样做的好处之一便是指导现场装夹实现生产条件的统一,规避潜在运动碰撞;

编程中:Tebis一大特点便是可以将虚拟机床与刀路计算相结合,即同时计算刀路和机床运动轨迹,

我们可以在视频中发现,Tebis虚拟机床系统完全可以模拟机床运动及主轴运动轨迹,包括对刀、换刀、换主轴头等等。这样做的好处之一就是对加工的安全性提前介入做好判断准备;

编程后:特点和优势在于虚拟机床系统可以对工时进行预估,预估准确率达到90%以上,在保证实际加工安全的同时,也为精细排产做好准备。

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Tebis刀具库

Tebis刀具库有三大特点:

  • 分层管理数据

  • 完善的连接定义,快速映射现场安装和使用条件

  • 其丰富的切削参数矩阵

接下来,我们就从这三点出发,带领各位挖掘一下Tebis 刀具库的精髓。

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Tebis 刀具库系统管理模式其实与数据库管理模式一致,也是通过分层管理结构进行数据的管理,根据在机、在库和临配三种形式匹配现场生产情况。

Tebis提供三种形式来保证刀具形状与尺寸精度的准确性。

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Tebis刀具库系统对刀具装配数据定义的非常丰富,最大的特点是以真实装配信息为基础,结合与编程、安全相关的关键参数来创建真实刀具。

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Tebis特征库
Tebis特征库的特点:

  • 自动读取标准设计特征

    支持第三方CAD特征,Catia、NX,自由设定特征范围等

  • 绑定工艺、特征即工艺

    特征可绑定多组工艺,满足不同加工条件

  • 颜色表匹配工业标准

    颜色表符合工业标准,可读入原始设计CAD模型中的颜色设置

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Tebis NCSet工艺库

Tebis 制造流程库

  • 标准化制造流程

    保持一致性

  • 加工元素自动选取

    支持图层、元素种类、颜色、名称过滤

  • 制造数据共享

    导入导出、模型复制

Tebis 制造流程库对加工任务设置了详细而合理的分配,其中包含了标准特征加工、轮廓特征加工、自由特征加工以及以加工轴来区分的加工。

特别是特征加工中,Tebis区别于传统加工软件,根据经验数据的积累,对标准特征以及自定义特征都做了详细的整理。

以便实现如模具行业中模具结构自动化加工、产品型面自动化加工等等。

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Tebis夹具及附件库

视频:

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(Tebis )

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