工业3D打印后的处理工艺知多少?

国际金属加工网 2019年12月11日

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,又称增材制造 ,它是一种以数字模型文为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

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3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车航空航天牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用,下面就来讲解下工业3D打印常见的后处理工艺有哪些。

1、打磨抛光

3D打印机将样件打印完成,塑料样件表面存在细微纹理,对样件表面光洁度有要求的客户,可选择打磨抛光处理,一般采用手工方式对表面纹理进行打磨处理,以达到客户对表面光滑度的要求,透明样件可进行相应抛光操作,以提高透明度和透光率。

2、喷漆

是当前工业级3D打印产品主要上色工艺之一。因为油漆附着度较高,所以其适用范围比较广。在色彩光泽堵上,受产品原镜面影响,光泽度仅次于电镀和纳米喷镀效果。

如果客户需要对样件的外观进行喷漆,一般根据色号,提供以下几种喷漆选择:

哑光漆:按照提供色号喷涂漆面,无反光效果,并提供磨砂质感选择。

高光漆:按照提供色号喷涂漆面,有反光效果,漆面平整。

仿电镀漆:因环保要求,很多厂商一般不提供电镀服务,但可提供仿电镀漆替代,通过特殊材料调制,电镀漆表面呈金属光泽效果,可在一定程度上替代电镀效果。

橡胶漆:喷涂橡胶漆,样件表面呈柔性质感,可模拟表面包覆橡胶效果,适合手持样件,手感非常舒适。

光油:专门针对透明样件,透明样件通过喷涂光油,可以提高透明件的透明度。

3、精细上色

精细上色可从强调细节、纹理、层变做旧(增加时代感)等表面质感方向进行深度描绘,提示视觉感和艺术性,特殊件还可能加成品实用性;颜色可多变复杂、叠色、罩染、仿铜、迷彩、渐变、过渡等等,制作逻辑复杂,一般带有特殊材质表现,色块轮廓边线流畅无锯齿,适用于对颜色和质感要求比较高的客户,应用包括高精手办、展示模型,文物修复复制、3D人像等等。

侵染:作为3D打印产品的上色工艺之一,只适用于尼龙材料。在颜色的多样性上,纯色浸染较为灰暗,且以单色为主。且光泽度其他4种相比是相对较低的。虽然受材料和色彩的局限,但制作周期较短,30min即可完成上色效果。浸染上色,造价成本上高于纯手工和喷漆,最终产品外观效果一般,但材料和色彩局限性较大。

电镀:就是利用电解原理,在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。在颜色上只有铬色、镍色、金色三种,且只适用于金属和ABS塑料。虽然在上色效果上会受到产品体积和形状的影响,但色彩的镜面光泽度极高,是纯手工、喷漆和浸染完全所不能达到的。电镀上色,造价成本相对较高,虽受材料和产品体积和形状的局限性影响较大,但产品外观效果极好。

丝印(silk-screen):在3D打印样品上印字或图案。客户只需提供矢量文件或PDF文件、色号、丝印位置等资料,就可以根据客户要求提供图案、文字或符号等丝印服务。

水贴:适用于曲面不规则形体粘贴,色彩丰富的实色转印。

移印:在手板不平的面上印字或图案。

雷雕(laserengrave):为了透光,会在一件透明件上喷两层油漆,打掉一层,露出一层。

氧化(anodizing)(阳极处理):使铝的表面发生氧化反应,形成一层膜,不易刮花,不易腐蚀。

拉丝:在铝的表面拉出一条条细痕,质感更好。


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