3D打印设计指导：如何用增材思维优化设计
igus 3D 打印 整合各种功能的设计
3D打印技术能够轻易实现复杂的几何形状，且不会因为结构的复杂度而增加额外成本。因此，我们建议在一个零件上配备尽可能多的功能，从而降低零件的总成本。
例如，可以集成可视化操作说明、滑动轴承、同步带驱动轮、挂钩、LOGO或地址等信息。
igus 3D 打印 减去多余的零件材料
在增材思维下，设计的重点变成了只在需要的地方添加材料。可以根据实际需求，对模型的结构进行拓扑优化，使物体在满足功能要求的同时，使用最少的材料。减少材料带来的不仅仅是成本的下降，更是零件的轻量化且高强度，在承载能力和抗疲劳性能上都有提升。
较常见的减少材料的设计思路有：
1、使用支架结构代替实心材料来增强零件刚性；
2、优先选择薄壁结构（可参考注塑工艺的思维）。
▲ 减少材料后的齿轮，质量减轻了59.7%。
igus 3D 打印 尺寸和精度的限制
我们设计3D打印件也并不是彻底自由，有时候也不得不考虑打印工艺和设备的限制。过于细小的特征或太薄的壁厚，将会很容易出现问题。
例如，强行打印一个壁厚仅为0.5mm的圆筒，会在打印阶段较大概率出现瑕疵（空洞，严重不平整），或得到一个极其脆弱、难以运输的零件；强行打印一个具有2mm直径深孔的零件，有可能会遇到孔洞堵塞或者残余粉末无法清理的情况。
因此，我们建议最小壁厚或最小特征为0.7mm，而长孔需要扩孔至3mm或改成锥形孔设计。这一规则也并非一成不变，需要综合考虑零件整体尺寸、形状等特征。
当然，您可以委托igus专家帮您事先检查，或使用igus提供的3D打印服务工具，由软件自动发现不适合打印的特征，尽可能为您规避潜在问题。此外，该工具还能为您实现在线报价和寿命计算，进一步降低了您设计和选型的难度。
（igus）
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