夹具最新资料

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数控钻床和数控铣床的选用
数控钻床和数控铣床是线路板加工中的一种重要设备，该设备价格昂贵，选用数控机床不但对于操作、工艺设定和维护包括对于生产产品的质量都有十分重要。 作为一个工艺人员出于纯的技术及操作方面的考虑，数控机床的选用指标一般从以下方面着手： 1.机床台面的刚性和稳定性..
铣床 钻床 机床 刀具 测量
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数控加工的车轮
数控切削加工技术是先进制造技术、特别是先进切削加工制造技术中的一个主要发展领域。数控切削加工机床、数控系统、数控刀具和夹具、工件以及测量系统这五大要素构成了数控切削加工系统。可以这样来比喻：数控刀具和数字化精密测量仪器是数控切削技术发展的两个车轮。数..
数控系统 机床 刀具 测量
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数控加工的原理
数控技术是现代先进制造技术的核心。随着科学技术的发展，机械产品的结构越来越复杂，对产品的性能、精度和生产效率的要求越来越高，并且更新换代频繁。为了缩短生产周期，满足市场上不断变化的需求，机械制造业正经历着从大批量到小批量及单件生产的转变过程，而传统的..
机床 刀具
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机械工艺的基础和夹具
1、什么是机械加工工艺过程？由哪几部分组成? 答：采用各种机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格产品零件的过程，称为机械加工工艺过程。 机械加工工艺过程一般由工序、工步、装夹及工位等部分组成。 2、什么是机械加工工艺规程？在生产中..
机床 刀具 机械
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数控机床的特征
(1)加工对象改型的适应性强 利用数控机床加工改型零件，只需要重新编制程序就能实现对零件的加工。它不同于传统的机床，不需要制造、更换许多工具、夹具和量具，更不需要重新调整机床。因此，数控机床可以快速地从加工一种零件转变为加工另一种零件，这就为单件、小批量..
机床
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镗床夹具最基本的知识
1、镗床夹具由哪几个主要部分组成？ 答：一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。 2、工件在镗床夹具上常用的定位形式有哪些？试述其特点。 答：工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱..
镗床
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数控车床的加工程序结构和常用代码
数控车程序可以分成程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。 第一部分 程序开始部分 主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。 主轴最高转速限制定义G50 S2000，设置主轴的最高转速为2000RPM，对于数控车床来说，这是一个非..
车床 机床 刀具
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高速加工与其刀具的选用
高速加工(HSM)通常指的是在合理的速度和较高的表面进给速度下进行的立铣加工。例如，在铝制飞机框架部分掏糟的特形铣削加工中，材料去除率很高，这种加工就是高速加工。在过去60年的时间里，高速加工已经在很宽范围的金属和非金属工件材料上得到应用，包括对要求采用特..
机床 刀具 机械
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PDM、NX在福田模具公司的应用
1 前言 山东潍坊福田模具有限责任公司（以下简称福田模具）是北汽福田汽车股份有限公司下属一个专业模具厂，面向行业和社会从事汽车覆盖件的模具设计和制造。为福田公司和国内二十几个汽车厂家提供汽车覆盖件模具、检验夹具及技术服务。企业“全装配三维实体设计技术”..
模具
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橡胶模压成型电磁夹具系统
当今市场竞争日趋激烈，批量生产使得模具更换频繁，生产商必须具备警觉的观念以帮助提高生产力。减少系统模具卸换所需的冗长时间，将有助于改善车间的效率，以及帮助降低成本。 当讨论涉及到使用快速模具卸换的理由以及任务执行的时候，就涉及到许多不同的需要考虑的因..
模具
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基于NX在复合模设计与NC编程中应用
一、前言 本文讲述了利用NX进行玻璃钢产品的模具设计及其数控编程的流程，以实例的形式说明了NX软件参数化特征造型和共享数据库特性在模具设计和数控编程中的优点，为读者从事产品三维设计、模具设计与数控编程的高效应用提供了参考借鉴作用。 NX作为参数化CAD/CAM软件..
机床 刀具
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电火花线切割机床加工防松垫圈的工艺分析
在一些电火花线切割机床在维修中，一防松垫圈在拆卸时损坏。要求按图中尺寸加工出配件。 ①工艺分析 对于一时买不到需要自己加工的配件，应按单件生产来处理。尽管该零件为冲压件，但从加工成本角度考虑，采用不用制作模具的铣削和电火花线切割切割方法都可行，但考虑到..
机床
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数控机床的操作与维护
科学技术的发展，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。数控机床集微电子技术、计算机技术、自..
机床 刀具
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数控机床之加工工艺路线设计浅析
数控机床加工的工艺路线设计必须全面考虑，注意工序的正确划分、顺序的合理安排和数控加工工序与普通工序的衔接。 1. 工序的划分 数控机床与普通机床加工相比较，加工工序更加集中，根据数控机床的加工特点，加工工序的划分有以下几种方式： 1)根据装夹定位划分工序 这..
机床 刀具
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线切割机床加工凸模工艺简述
凸模在模具中起着很重要的作用，它的设计形状、尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲裁质量、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工中，由于工件毛坯内部的残留应力变形及放电产生的热应力变形，故应首先加工好穿丝孔进行封闭式切割，尽可能避免开放式切割而发生变形..
机床 模具
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不易装夹的工件加工方法解析
(1 )坯料余量小时的蓑夹方法为r节省材料，经常会碰到加工坯料没有夹持余量的情况。数控车床由于模具重量大，~端夹持往往会使T件造成低头，使加工后的工件不垂直．致使模具达不}i技术要求。数控车床如果在坯料边缘处不加工的部位加一块托板，使托板的上平面与1二作台面在..
车床 模具
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电火花“微系统”加工技术解析
在微系统技术领域中的产品开发需要多种微技术的共同发展。例如需要微型机械零件、微型光学零件和微型电子部件的共同努力才能完成。微型的数字摄像机就需要上述各个微型技术的通力合作。微型技术领域中产品需求量的增加也带动了微型机械产品需求量的增加，从而对机械产品..
机床 机械 电子
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数控电火花加工工艺的应用及操作过程
数控电火花加工工艺的应用及操作过程 一.数控电火花加工新工艺的应用 电火花加工工艺是实现加工目的直接手段。目前已经开发出了多种电火花加工工艺，并在生产中取得了一定的经济效益。下面介绍几种在数控电火花加工中新应用的工艺及其优势。 1.标准化夹具实现快速精密定..
模具
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电火花线切割加工之中心架的调整方法
电火花线切割机床在加工长度、直径比较大的工件的内孔、端面时，需使用中心架。如果中心架调整得不好，工件的轴心线和线切割机床的主轴心线不重合时，加工中就会产生端面洼心和鼓肚及孔的锥度误差。严重时，工件从卡盘中脱出，造成事故。 安装这类工件时．工件一端采用..
机床
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典型的模企如何实现高效的模具质量检测
随着模具制造业的发展，模具测量技术的发展也相形相随。不同的测量技术和不同的测量设备根据模具制造的不同特点应运而生。从模具设计初期所涉及到的数字化测绘，到模具加工工序测量、修模测量，到模具验收测量和后期的模具修复测量；从电子类小尺寸模具到汽车类中大型模..
便携三坐标 激光跟踪仪 测量 模具
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机床夹具的现状及发展方向
夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。 1．机床夹具的现状 国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代..
机床
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夹具的知识
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为..
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机床附件、分度头、工作台术语(金属切削机床)
本标准规定了机床附件特有的名称、参数和零部件的术语及含义。与机床有关的术语应符合本标准规定。 机床附件名称： 1 机床附件(Machiine Tool accessory)：用于扩大机床的加工性能和使用范围的附属装置。 2分度头(Dividing head):工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋..
机床附件 机床
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数控机床的圆周进给由回转工作台完成
数控机床的圆周进给由回转工作台来完成，称作数控机床的第四轴：回转工作台可与X、Y、Z三个坐标轴联动，从而加工出各种的球、圆弧曲线等。回转工作台可实现精确的自动分度，扩大了数控机床的加工范围。 数控回转工作台主要用于数控镗床与铣床，其外形与通用工作台几乎一..
机床
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数控车床的工艺装备刀具夹具等
1. 数控车床的刀具 （1）对刀具的要求 数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工，要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀，应可能多地采用机夹刀。 数控..
车床 刀具
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采用夹具托盘系统缩短机械加工辅助时间 有效提高生产效率
在机械加工行业，缩短机床非加工时间也是提高加工效率的有效手段。位于德国巴登市的模具技术与工程制造公司（SERT）通过采用夹具托盘系统，结合并行工程的思想，在两台Mikron五轴加工中心上成功实现了压模和铸模工件加工效率的提升。 与一般的模具加工厂相比，SERT的五..
机械
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夹具标准化的重要性
在现代化工业生产中一年中有8760个小时，除去周末的2200小时，各种假期的1160小时以及3600小时的休闲时间、吃饭时间等等，只剩下1800个小时用于一天八个小时的工作。 在操作机器时，一个工人一年中真正能用于生产的时间只有800小时。其他的1000个小时被用在了设置同一台..
模具
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移动式工装夹具在A350XWB飞机装配中的开发与应用
随着A350XWB大飞机的生产，许多飞机装配供应商都在专用工装、夹具和固定装置等方面作了重大投资。如何才能更高效地提升飞机装配的质量和速度，是所有装配供应商都想解决的一个重要课题。这种背景下，一种加速飞机装配的移动式生产工装应运而生。 概念及优势 移动式工装..
航空
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从工作台上卸除零件
高效五轴加工用的工装夹具必须为刀具的运动留出足够的空间，但这并不是唯一需要考虑的问题。 近年来，具有五轴联动加工能力的立式加工中心开始普遍使用。这类机床的经济性越来越好，而且易于编程。最重要的是，它们非常适合于复杂几何形状的加工，在航空航天、医疗、油..
五轴加工中心 加工中心 刀具 航空
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适合于汽车行业的螺纹夹具技术简介
通常夹具在金属加工过程中，考虑最多的是高精密性、良好的重复装夹精度和定位精度，以及能满足加工所需的转矩要求。 常用的夹具一般主要有机械式和液压式两种，液压夹具机械式相对比较简单，使用和加工也比较方便，更容易操作。目前使用比较广泛的是锥面胀套系统。是能..
刀具 汽车
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提高夹具系统的调节精度
在切削加工中，机床夹紧技术有着很大的发展潜力。例如现代化的液压夹紧芯轴和液压夹紧卡盘就能明显缩短设备的调整时间和辅助装夹时间。位于Brenz市的Röhm有限责任公司就利用其HYKS系列液压系统实现了上述目标。据这家位于施瓦本地区的夹具专业生产厂介绍，这一夹具系统..
机床
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数控机床对夹具和刀具的要求
数控机床对夹具的要求比较简单，单件生产时一般采用通用夹具。当批量生产时，为了节省加工工时，应使用专用夹具。数控机床的夹具应定位可靠，可自动夹紧或松开工件。夹具还应具有良好的排屑、冷却性能。 数控机床的刀具应该具有以下特点： （1）具有较高的精度、耐用度..
机床 刀具
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复合材料加工的后续阶段
加工复合材料与加工金属材料的情况是不相同的，不同种类的复合材料的加工业不相同。而且复合材料的种类比金属材料更为广泛。这对于刚开始制造复合材料零件的工厂来说是非常困难的，而对于已从事复合材料加工的工厂来说也不是一件可以轻松完成的工作。加工复合材料需要重..
复合材料
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高速钢麻花钻头与普通碳素钢的焊接
1 结构分析 高速钢麻花钻头与普通素钢柄 相接，是异种材料的焊接，其主要困难是两种材料的化学成分，力学性能不同，在焊缝区容易产生裂纹，经试验，采取一些必要的措施，可成功进行焊接。 2 加工坡口 ⑴仔细清除施焊处以及周围的油污，铁锈，氧化物等，直到露出纯净的母..
麻花钻 钻头 孔加工
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采用铣削卡盘提高生产效率
水泵制造厂的车铣加工中心上，采用了一种刚性极好的刀具夹紧系统，从而为提高生产效率，创建了一个良好的平台。 当人们看到安装在Mori Seiki（森精机）公司经销商J&H机床公司车间内的NT4250 DCG型机床时，Imo水泵制造厂也开始意识到，他们需要考虑购置一台装备精良的车..
铣床
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“十二五”期间中国机床夹具市场前景看好
机床夹具是机床上用作装夹工件的一种装置，被称为机床的“手”。使用机床夹具可以保证工件的加工精度，减少辅助工时，大幅提高生产效率，还能扩大机床使用范围，实现“一机多能”。它不仅用于金属切削加工，还可以应用在检验、装配、焊接零件、生产线制造等过程中。机床..
机床
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基于SolidWorks软件的机床夹具设计方法
1前言 机床夹具是机械制造过程中最常用的一种工艺装备。在机械制造过程中，它装在机床上，使工件相对刀具与机床保待正确的位置，并能承受切削力。机床夹具的主要作用是保证加工精度、提高劳动生产率、扩大机床的使用范围和保证生产安全，因此，机床夹具在机械制造中占有..
机床 软件
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液压夹具与传统机械式夹紧的对比
使用液压夹具的主要优势是能节省夹紧和松卸工件时所花的大量的时间 。有关统计资料表明液压夹紧相比机械夹紧节省90%~95%的时间，缩小了生产循环周期，提高了机床使用效率，从而增加了产量也就意味着降低了成本。 当加工一长型铝合金零件时，刀具通过时旋转油缸可快速让..
机械
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使用液压夹具的几大优势
使用液压夹具的几大优势 保证加工精度 采用液压夹具安装定位，可以快速准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。 提高生产率、降低成本 用液压夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位..
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全自动躲刀液压夹具系统项目说明
上海久卓机电设备有限公司公司设计制作了全自动躲刀液压夹具系统，经安装调试，各项性能达到了设计要求，经实际生产验证到出了令人满意的结果。该项目集中了液压夹具，自动控制，加工编成等多项先进技术，在实现夹具机床联动，自动躲刀，提高加工精度，连续生产，夹具自..
刀具
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