在使用润滑油过程中，会因为外在原因和操作不当而引发问题，今天小编就和大家一起分享在使用润滑油过程中的常见问题及解决方案。[阅读全文]
“十四五”规划对工业绿色转型提出了更高的要求，未来五年全行业需在发展绿色生产技术的同时，帮助减少转型的成本，提高转型的绩效。新形势下，工业企业开始不断提升精细化管理水平。[阅读全文]
在机械切削加工中，要求切屑液能很快地被排出，带走切削热量，降低刀具切削温度。延长刀具使用寿命的最有效方法就是切削液的正确使用。在介绍几种常用冷却方法的基础上，探索出一种对冷却液加压、使其产生雾化的喷雾式冷却方法，不仅能有效降低刀具切削温度，还可以避免切屑堆积，对延长刀具寿命、提高零件的表面质量有着重要作用。[阅读全文]
选用以润滑为主的切削液时（如切削油），应当把它输送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反，如果选用的切削液以冷却为主（如水基切削液），就应当使切削液接近刀具的刃部。这种条件下通常要用压力法强迫切削液进入切削区域，从而把刀具、工件、切屑由于摩擦和变形所产生的热量带走。
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2021年6月2日，中国成都——第四届压缩机产业发展年会在成都顺利举办。作为本次论坛的唯一润滑油赞助企业，埃克森美孚分享了其为空压机制造商和各行业终端用户提供的全面润滑解决方案，帮助空压机更长效、节能运转，为企业绿色高效智能化发展蓄能添力。[阅读全文]
机械切削中，使用数控机床切削时，根据切削方式的不同，主要有车、铣、钻、镗等，根据去除数据的不同，有粗加工、半精加工和精加工；根据刀具数据的不同，有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等，根据机床的不同，主要有明确要求使用油基切削液的机床、不要求使用的机床、单件小批量生产的机床、批量生产或自动化生产线(柔性制造系统)...[阅读全文]
金属加工液、润滑技术是提升企业节能降耗、保证设备安全运行和加工工艺产品质量的重要技术手段。金属加工液，在工业制造中起到润滑、冷却、防锈、清洗的作用，大多数的金属加工都要依赖于好的金属加工液。金属加工液在保证产品加工精度，提高加工效率，减少环境污染等方面起到至关重要的，被誉为制造业的“血液”。为帮助机加工企业更好地应对产...[阅读全文]
在金属切削过程中，为提高切削效率、工件精度和降低工件表面粗糙度，延长刀具使用寿命，达到最佳的经济效果，就必须减少刀具与工件、刀具与切屑之间磨擦，及时带走切削区内因材料变形而产生的热量。要达到这些目的，一方面是通过开发高硬度耐高温的刀具材料和改进刀具的几何形状，而另一方面采用性能优良的切(磨)削液往往可以明显提高切削效率，...[阅读全文]
液压油作为液压系统的“血液”，对于保证设备液压系统稳定可靠运行起着至关重要的作用。液压油性能的稳定、较长的使用寿命对于延长设备换油周期，提高设备工作效率，提升企业经济效益意义重大。[阅读全文]
