新型材料加工刀具具备良好耐磨性、耐热性强韧性,可实现高效加工并显著降低生产成本。随着机床高速化、高精度加工技术进步难加工材料切削增多,刀具材料(陶瓷、硬质合金、TiC/TiN基金属陶瓷、涂层硬质合金等进展也十分显著。在现代切削加工中,高效率的追求以及大量难加工材料的出现,对刀具性能提出了进一步的挑战。因此,选择刀具材料、设计刀具结构、发展刀具涂层和高性能刀具技术成为提高切削加工水平的关键环节。适合各种加工用途新型刀具正不断开发出来。本专题将为广大读者提供切削加工刀具前沿发展趋势、技术应用方案及优秀刀具品牌的产品和技术。

新型刀具在汽车及零部件加工中的应用和新技术

随着汽车行业的发展,新的产品技术、工艺、设备和材料的出现,对汽车行业刀具提出了新的挑战。发动机作为整车最重要的大总成,其减重对于整车的轻量化意义重大。

消费规模、进出口创新高 超硬刀具市场竞争激烈

刀具作为工业机床的“牙齿”,对于提升机床的精密、高速和高效等方面的性能有直接影响。刀具作为高档数控机床的重要组成部分,对机床的精密、高速和高效等方面的性能起关键作用。

刀具行业连续三季负增长背后:低端过剩高端缺口大

随着3C行业原有市场需求趋缓和汽车行业的逐步下行,今年以来我国刀具行业连续三个季度负增长,有专家提醒行业低端产品已经过剩,建议行业要加快转型升级,加大高端产品开发力度。

山特维克可乐满全新整体硬质合金钻头CoroDrill 860

采用-SM结构设计的CoroDrill 860整体硬质合金钻头在加工安全性、钻孔整体一致性以及刀具寿命方便都堪称卓越。

山高新型标准化刀具:JC898 和 JC899

JC898 粗加工刀具带有一个内冷通道,可通过压缩空气去除切屑。JC899 精加工刀具具有获得专利的二合一槽形,可实现叠加复合材料的完整精加工。

株洲钻石:高效多刃通用铣削FMA14系列

优化的槽型设计,保证刃口强度,有效抑制崩损;螺旋切刃结构,降低加工阻力,切削更轻快;丰富的槽型系列,可应对多种加工场合。

高耐大因WIDIN全新难切削材质加工用端铣刀S-STAR

加工中刀具通过可变螺旋刃以及优化大前角可确保高速稳定加工 ;震动最小化,可实现高质量切削加工;优秀的切屑排出,以及刀面磨损最小化。

OGS ADO-MICRO(小径内冷油孔钻头)

ADO-MICRO硬质合金深孔钻充实了ADO深孔钻在极小径加工领域的空缺。其独特的槽型与中空油孔设计,可以实现大喷油量,在一定程度上提高自身排屑性.

澳克泰工具ASM90-LN13方肩铣刀

具有90°主偏角的铣刀是方肩铣加工的理想选择。刀片采用MR2槽型结合澳克泰的CVD和PVD涂层技术,可以实现更卓越的性能和更好的表面质量。

瓦尔特整体硬质合金丝锥 TC388

整体硬质合金丝锥 TC388 和 TC389 Supreme (致强) 具备特殊的倒角槽型。该槽型可在反转时将切屑齐根剪断;扭矩峰值被降到最低。

肯纳新型可转位铣刀KCSM40

KCSM40 在 Ti6Al4V 材料切削加工中的目标是切削速度为 175 SFM (53 m/min),同时实现每分钟超过 20 立方英寸 (327 cm^3/min) 的金属去除率。

伊斯卡全新高韧性PVD涂层合金牌号

IC1010牌号适用于中速-高速加工;IC1030牌号适用于低速-中速加工。新牌号采用了TiAlN涂层材料,具有显著提高的韧性及耐磨性。
精益生产方式之所以能够不断地提升企业的绩效最主要的原因是持续改善。企业建立精益生产系统后,从缩短交货..
雄克以多款刀具和工件夹持解决方案,助力测量技术制造商WIKA应对在多台机床上大批量加工多种工件的需求。其..
高温合金材料在航空发动机上使用非常广泛,特点是难加工,产生切削热大,硬化严重,加工参数低,加工效率低..
定制硬质合金阶梯钻头帮助减少加工步骤,并延长旋转体生产中的刀具寿命。
面对汽车行业铝合金材质的普及,轻量材质越来越受宠。实际上,平均每辆汽车的铝合金材质使用量已经从1990年..
ADO-SUS 硬质合金钻头和 Z-SFT 螺旋槽丝锥在 AISI 430 Nb(铁素体)不锈钢汽车零件生产中表现出卓越的性能..
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