数控车床主要用于轴类和盘类回转体零件的加工，能自动完成外圆柱面、锥面、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽、钻、扩、铰孔等工艺，特别适宜于复杂形状零件加工。 \MJ-50数控车床液压系统 MJ-50数控车床由液压系统驱动的部分，主要有车床卡盘的夹紧与松开、卡盘夹紧力的高低压转换、回转刀架的松开与夹紧、刀架刀盘的正转反转、尾座套筒的伸...[阅读全文]
数控机床标准的配置为伺服轴+主轴。伺服轴控制各坐标的运动，主轴控制主轴的速度、位置。数控系统标准配置的数字主轴，由电源模块、功率驱动模块、主轴电机构成，具有控制精度高，动态响应好的特点。但在主轴功率大，对控制精度和动态响应要求不是很高的情况下，数字主轴就显得成本太高。这是可以采用数控系统的“模拟主轴”功能。模拟主轴就是...[阅读全文]
设计好一台由PLC控制的机床，至少要了解以下几方面的知识： 1 知道PLC的工作原理 可编程序控制器又简称PLC，和继电器系统类似，PLC也是由输入部分，逻辑部分和输出部分组成，输入部分收集并保存被控制部分实际运行的数据，逻辑部分处理输入部分所取得的信息，并判断那些功能需作出输出反应。输出部分提供正在被控制的许多装置中，哪几个设备需要...[阅读全文]
一、数控系统发展简史及趋势 在1952年，计算机技术应用到了机床上，在美国诞生了第一台数控机床。从此，传统机床产生了质的变化。近半个世纪以来，数控系统经历了两个阶段和六代的发展。 1.1、数控（NC）阶段（1952～1970年） 早期计算机的运算速度低，对当时的科学计算和数据处理影响还不大，但不能适应机床实时控制的要求。人们不得不采用数字...[阅读全文]
一、前言 拉丝机是金属线材加工中的重要设备，用于将金属原材料加工成各种规格线材。拉丝机由放线、拉丝、水冷、收线及排线等部分组成，其中电气传动部份主要由放线电机，收线电机及排线电机实现，其生产质量和效率对于企业来讲至关重要。拉丝机可分为滑轮式、活套式、直线式三种。从产品终端来说，拉丝机可以分为大拉机，中拉机，小拉机，微拉...[阅读全文]
龙门式数控铣钻床产品描述 1、机床电气系采用先进的设计理念和设计技术，充分结合人机工程学原理，广泛应用CAD等现代化的设计手段和工具。使机床性能可靠，操作方便，控制自如。 2、选用德国西门子840D数控系统。10.4“彩色液晶显示器，数字式交流伺服系统”西门子840D数控系统是世界上最高档，应用最广泛的数控系统之一，具有中文支持、故障自...[阅读全文]
模块是在自动化控制技术中常用的一种形象化的说法。它是把某一种功能相对独立的一组元器件成品也可能还包括软件，形象地理解为了一个“块”，由此说来数控机床的数控系统也是由若干个“模块”组成的，如图所示： 1)微机控制系统： 数控机床的核心是数控系统，数控系统的核心是微机数控系统（就是几张电路板放在一个盒子里）。微机控制的核心是中...[阅读全文]
传统的龙门刨床电气控制系统普遍采用接触器继电器控制技术。由于采用硬点接触且连线复杂，因此电气系统时常发生触点故障，使龙门刨床经常处于停机维修状况，不能保证正常生产。作者曾经应用PLC对多台龙门刨床电气控制系统进行过改造，对龙门刨床各个运动部件的控制总结了一套成熟的解决方案。下面着重介绍一种运用PLC控制调速器，结合减速装置实...[阅读全文]
我国从事数控机床电气设计、应用与维修技术工作的工程技术人员数以万计，然而由于此项技术的复杂性、多样性和多变性以及一些客观环境因素的制约，在数控机床电气维修技术方面还没有形成一套成熟的、完整的理论体系。当今控制理论与自动化技术的高速发展，尤其是微电子技术和计算机技术的日新月异，使得数控技术也在同步飞速发展，数控系统结构形...[阅读全文]
5表面改性技术 5.2 离子注入 离子注人与其他表面强化技术相比，具有以下的显著优点：(1)离子注人后的零件，能很好地保持原有的尺寸精度和表面粗糙度，不需要再做其它表面加工处理,很适合于航空轴承等精密零件生产的最后一道工序；(2)原则上不受冶金学或平衡相图的限制，可根据零件的工作条件和技术要求，选择需要的任何注人元素，注人剂量和能量...[阅读全文]
