将以太网引入到车间层有很多好处,其中一个重要的好处就是创建了更加开放的架构,可以大量连接各种工厂设备和管理工具。但是这种开放性也为工厂网络的操作人员带来了一个必须要解决的问题:安全。[阅读全文]
随着市场竞争的加剧,以及对焊接质量要求的不断提高,提高劳动生产率、降低成本、改善焊接现场的作业环境、实现焊接自动化等要求已成为行业的共识。其中,焊接自动化主要依靠计算机控制,采用机器人技术来实现,可以提高生产效率、改善劳动条件、稳定和保证焊接质量,是焊接技术发展的方向。[阅读全文]
在了解了程序结构和编程方法的基础上,就要实际地编写PLC程序了。PLC控制系统设计需要经历如下过程。[阅读全文]
数控加工机床是利用数字逻辑控制技术,准确地按照事先编制好的程序,加工出所需形状和结构零件的机电一体化设备。数控机床是在原普通机床基础上改进而成,一般由机床本体、伺服系统、主传动系统、强电控制柜、数控系统和各类辅助装置组成。[阅读全文]
数控系统是数字控制系统的简称,英文名称为,根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制功能,并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。[阅读全文]
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。[阅读全文]
FANUC1959年首先推出了电液步进电机,在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。进入70年代,微电子技术、功率电子技术,尤其是计算技术得到了飞速发展,FANUC公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品,一方面从GETTES公司引进直流伺服电机制造技术。[阅读全文]
在日常机床加工中,通常会出现各种各样的问题。本文通过故障发生的部位分类,性质分类及指示形式分类,这三点分析了数控机床的故障。[阅读全文]
数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密侧量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品,其控制系统复杂、价格昂贵,因此它对维修人员素质、维修资料的准备、维修仪器的使用等方面提出了比普通机床更高的要求这些要求主要包括人员素质的要求。[阅读全文]
数控机床的应用越来越广泛,其加工柔性好,精度高,生产效率高,具有很多的优点。但由于技术越来越先进、复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验,在数控机床出现故障才能及时排除。[阅读全文]