小车式切割机，作为切割行业传统的板材下料设备，由于操作简便、使用灵活等特点，所以在各个行业中应用非常广泛。这几年在技术上和品种上虽没有很大的发展，但产品质量总体趋于稳定。在我国，每年仍有相当部分的板材还是采用小车下料，因此目前市场需求量不会有很大的波动。主导产品仍以CG1-30型小车式切割机为代表，年市场需求量约在1万台左右...[阅读全文]
在航空发动机制造行业，材料性能不断提升，难加工材料(高温合金)的数控加工技术已经成为行业内普遍关注的问题。陶瓷刀具材料具有硬度高、耐磨性能和耐热性能好、化学稳定性优良、不易与金属产生粘结的特点，已成为高速切削高温合金的主要刀具材料之一。而且陶瓷刀具的最佳切削速度比硬质合金刀具高8～10倍，能够大幅度提高切削效率。当前，新型...[阅读全文]
肾部分切除术是泌尿外科比较常见的手术,一般用于治疗良性肾肿瘤,重复肾畸形,某些鹿角形结石或多发性肾盏结石等疾患.由于肾血供丰富,血流量大,手术时需要阻断肾蒂以控制出血.而且,由于手术会涉及肾集尿系统,术后往往出现肾盂漏尿,甚至有可能导致尿瘘.其它如肾肿瘤剜除术或者肾实质切开取石术等保留肾脏的手术也存在着类似问题.随着水刀在肝部分切...[阅读全文]
水刀作为现代加产业中的新型切割技术，除了在现在生产加工中应用外，还在其他很多方面的起到了显著的效果。这里我们主要说说水刀在安全减灾环保中的应用 水刀技术在安全减灾环保中的应用： 高压水刀技术广泛应用于桥梁、水电工程等大量使用钢筋混凝土结构的部门。特别在煤炭、石油、化工、军工、核工业等自然条件恶劣、工作危险的部门应用，能高...[阅读全文]
一套数控水刀由三大部分构成：超高压水射流发生器（高压泵）、数控加工平台、自动供沙器（赠送）。 1. 超高压水射流发生器（高压泵） 作为“数控水刀”的动力源，采用了最大压力400MPa，主电机功率30KW，其结构紧凑，效率高，并结合超高压力传感器技术，实时监测、控制水射流的压力，保障系统稳定、安全地工作。 2. 数控加工平台 加工平台结构分...[阅读全文]
航空航天业使用纯水刀来切割软性材料，70年代后期。比如飞机的内饰件，包括软塑料，地毯，泡沫和织物座椅等。随着众多航空航天公司寻求提高效率和生产力的方法，制造商意识到需要一种切割硬性材料（比如碳纤维复合资料，铝及其合金，不锈钢，钛及其合金等其他纯水刀无法切割的资料）加工方法，于是水刀加砂切割技术应运而生。 现在该技术已经被...[阅读全文]
水刀是指利用超高压水射流进行切割的数控机械设备。水刀设备在问世初期，由于其价格和技术复杂性，应用不足，而随着技术程度的不断提高和设备成本的下降。水刀在复杂材料、金属、石材、玻璃、陶瓷等材料的切割上的无法比拟的优势，使其可以完全胜任各种用途，满足不同客户的要求。 目前，人们对水刀切割的优势的认识不断提高，都买水切割的消费...[阅读全文]
随着产品的成熟和应用面的扩大，超高压数控水切割机(水刀)逐渐进入一个成长期，依托于更高精度的数字化平台，我们可以应用水刀进行精细加工，将水切割应用范围扩展到行业更加广阔的金属加工领域，而不是仅仅局限在玻璃，陶瓷，石材等材料的加工。 以金属切割为例，各种加工手段呈现百花齐放态势，包括激光、火焰切割(等离子切割)、电火花切割、...[阅读全文]
伊斯卡是最早应市场需求，设计制造高压冷却刀具的公司之一。开发高压冷却刀具最初的目的是为了应对难加工材料的加工，譬如：钛合金、铬镍铁合金以及其他耐热合金的加工。在实践中，人们发现，高压冷却刀具在加工不锈钢及合金钢时，刀具寿命、生产率、以及对切屑的控制都得到很大的改善。 自 2000 年起，伊斯卡为不同用户的各种应用，设计制作了...[阅读全文]
近50年来，位于芬兰帕尔卡诺的Takoma齿轮公司一直从事大型齿轮和齿轮零件的生产，主要供应国内市场的需求。Takoma公司特别关注海洋行业，一直致力于帮助客户在满足极其严苛的质量要求基础上缩短交货时间和降低成本。为继续保持高标准的产品和服务，Takoma公司不断评估其加工情况并跟踪最新技术的发展，以改进工艺水平。 Takoma公司过去一直采用...[阅读全文]
