一、技术概述近净成形技术是指零件成形后,仅需少量加工或不再加工,就可用作机械构件的成形技术。它是建立在新材料、新能源、机电一体化、精密模具技术、计算机技术、自动化技术、数值分析和模拟技术等多学科高新技术成果基础上,改造了传统的毛坯成形技术,使之由粗糙成形变为优质、高效、高精度、轻量化、低成本的成形技术。它使得成形的机械...[阅读全文]
[《工具展望》编者按]本文作者StuartSalmon博士是美国“先进制造科技协会”主席。他认为,磨削加工在很多领域内,不论从技术上或经济上,都可与切削加工相匹敌,有些领域甚至是唯一的加工方法。但目前制造业许多人认为磨削加工效率低,不经济,因此尽量不予采用。Salmon认为,产生这种想法的主要原因是对磨削原理及其内在潜力缺乏了解。作者撰写...[阅读全文]
在机械零件加工作业中,孔加工所占比例相当大,与高速铣削相类似的高速、高精度钻削加工已提上议事日程,高效率孔加工对于促使零部件生产合理化是不可或缺的重要工艺过程。近年来,零部件生产大都采用以CNC机床为中心的生产形态,进行孔加工时,也大都采用加工中心、CNC电加工机床等先进设备。无论哪个领域的孔加工,实现高精度和高速化都是取得...[阅读全文]
为了保证平面铣削的顺利进行,在开始铣削之前,应对整个过程有个清楚的估计。比如要进行的是粗铣还是精铣?所加工的表面是否将作为基准?铣削过程中表面粗糙度、尺寸精度会有多大变化?另外,还需要正确选择铣刀的切削参数。本文分析了需要考虑的重点内容。 铣刀刀体的选择 铣刀的价格比较贵,一把直径为100mm的面铣刀刀体价格可能要超过600美...[阅读全文]
说到加工中的困难工序,攻丝应该归入最困难的一类。在一般的金属加工中,通常是迅速切除金属并形成光洁表面,工序就算终结,但攻丝却不完全是这样。首先,攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合;其次,一般工序切削终了退出刀具十分简单,而攻丝完成后退出丝锥所花费的时间,有可能同切削螺纹花费的时间一样多。所有这些,使...[阅读全文]
一般来说,刀具费用在总的制造成本中所占比例约为3%~5%。在规模较大的制造企业中,刀具费用的水平可能还不足以引起企业高层管理者的重视,但是,基于整个生产活动的成本分析表明,与刀具采购、供应、管理、使用等流程相关的间接成本可能远远超过刀具本身的购置费用。这一认识促使许多制造商开始采用刀具全面服务供货方式。此外,另一个令人棘手...[阅读全文]
当前切削加工已进入高速切削时代。各种新型硬质合金刀具、陶瓷刀具和超硬刀具被广泛应用于各种材料的高速切削加工,包括干切削、重切削和硬切削加工,有效地提高了加工效率。切削技术在不断进步,切削理念在不断更新。从高速切削到高效切削再到高效加工所经历的切削理念三次进步拓宽了我们的视野,指导我们根据具体情况采取多种手段全面提高加工...[阅读全文]
机械压力机是我公司的主导产品,压力机主要件横梁、滑块、工作台板大平面的加工精度直接决定着压力机的整机精度。我公司过去一直采用半精加工后垫纸法加工大平面。即在工件定位时,在各定位面(精加工)下面垫纸,直至各定位面下的纸用手抽不动为止,然后将其夹紧进行加工。由于机床精度的影响和工件解除夹紧状态后的弹性变形量的恢复,很难做到一...[阅读全文]
上世纪80年代初推出的计算机数控(CNC)水射流切割机能切割任何材料而无需使用热能。如今,这些机床作为一种切割和钻孔设备已经变得相当普遍了。其性能在不断提高,因为该技术的倡导者们继续研发小孔径钻孔和精密切割的潜力。通过开发混合水射流系统,水射流设备制造商们和加工车间还在进一步提高机床的加工能力和精度。CNC水射流切割机能切割几...[阅读全文]
本文研究了采用硬质合金可转位刀具在车、铣加工中应用干式冷风切削技术的情况。试验研究表明,在有效的冷风压力和温度范围内,应用低温冷风空气射流的方法,替代传统切削液,不仅能起到有效的冷却、润滑作用,而且还能显著减少刀具后刀面的磨损,延长刀具使用寿命和提高切削效率,作业环境也大为改善。关键词:低温冷风切削、干式半干式切削、绿...[阅读全文]
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