大众动力总成(上海)有限公司 朱正德 长期以来,对工件表面磨削烧伤的检验,除了最简单的目测法外,就是采用已延续多年的传统方法——酸洗法。该方法虽然简单易行,但有着很大的局限性。“磁弹法” 是一种检查零部件表面磨削烧伤的新方法,它能有效地对磨削烧伤进行测试。本文将介绍“磁弹法”的工作原理和应用实例。 磨削烧伤及其常用检查方...[阅读全文]
纳米级高效研磨加工技术主要采用固着磨料高速研磨加工方法。固着磨料高速研磨与传统的散粒磨料研磨不同,其磨料的密度分布是可控的。利用固着磨料研磨的这一特点,根据工件磨具间的相对运动轨迹密度分布,合理地设计磨具上磨料密度分布,以使磨具在研磨过程中所出现的磨损不影响磨具面型精度,从而显著提高工件的面型精度,并且避免修整磨具的麻...[阅读全文]
提高生产率,降低成,小型工件的选择 在勇克JUFLEX 3000型磨床上采用两个砂轮滑板同时加工一个工件。 JUFLEX是将两个3000系列的机型融合为一台机床(机床单元),有两个机床床身,两个防护罩,但共用一个控制系统。在不影响效率的前提下具有实质性的成本优势。与两台相互独立的机床相比,用户的总体价格下降了15-20 % 。另一个优点在于与两台相...[阅读全文]
过程优化是如今不断发展和不断适变的机加工厂要完成的基本“训练”。提高国际竞争力、缩短零件加工时间以及“恨不能今天订货昨天就生产好”的交货时间要求他们必须这样做。遗憾的是,优化凸轮轴凸角磨削过程从来没有起作用和达到预期目标。 其成功率在很大程度上依赖于操作员的经验及直觉。充分考虑已知机床动态约束及凸角轮廓以建议“大概”加...[阅读全文]
进入21世纪以后,发动机曲轴在制造工艺、刀具等方面都发生了巨大的变化。领导了近半个多世纪的多刀车削工艺和手工磨削工艺,由于加工精度低和柔性差等原因,正在逐步退出历史舞台。高速、高效的复合加工技术及装备迅速进入汽车及零部件制造业,高速高效复合加工技术在曲轴加工生产中已有相当程度的应用,并将是其必然发展趋势。 曲轴加工技术设...[阅读全文]
摘要 本文介绍了磨削加工与先进工艺基础知识 关键词 磨削 工艺 一 磨削加工的基础知识 近几年来,磨床加工有很大的发展,已广泛地应用于机械加工行业,磨削的机械零件有很高的精度和很细的表面粗糙度。随着机制造的精度提高,一个国家的磨削工艺水平,往往地反映了国家机械制造的水平。我国制造的著名磨床有“ MG1432A 型高精度万能外圆磨床, M...[阅读全文]
在拖式混凝土泵车中,有一种典型的大直径薄壁零件——中间套,其内孔直径为202mm,外径为212mm,壁厚仅为5mm,且该零件各尺寸之间的形位精度要求较高,外圆表面粗糙度Ra要求为0.4μm,外圆圆度误差要求小于0.010mm。由于零件壁厚较薄,在磨削外圆时,如果不采取措施,常常会因为夹紧力、磨削力、磨削热、内应力等原因,使工件产生较大的变形,不...[阅读全文]
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