涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物（也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而获得的。哪些因素会影响涂层刀具的性能呢？[阅读全文]
数控铣削刀具的种类主要包括立铣刀、面铣刀、平铣刀等。典型的铣削加工包括铣平面、倒角或铣边、铣轮廓、铣槽、铣凹腔、铣键槽等。本文阐述了数控铣削刀具的种类与立铣刀具的类别级的特点。[阅读全文]
由其加工过程可以看出,层切法粗加工刀轨生成过程的关键问题是如何生成各层面合理的刀轨,其中包括进刀方式的选取和层面刀具轨迹的规划。[阅读全文]
NiagaraCutter公司，合理有效的提出使用微型刀具的方法。[阅读全文]
由于刀具行业领域中企业竞争非常激烈，竞争的核心除了刀具设计、材料、加工精度和售后服务等方面因素外，其中一个非常重要的因素就是刀具的热处理质量。本文针对刀具热处理生产过程中提出了质量管理和控制方法。[阅读全文]
雕刻机雕刻刀的使用需要的技术相当高，所以选取操作人员后，一般都进行一个培训才能正式上岗的，特别是木工雕刻机雕刻刀的操作，而雕刻刀具使用需要注意什么，济南精雕专业人士的解答： 1.熟悉木工雕刻机刀具刃长的选择，刀具刃长的选择应是，在加工板材厚度上加2-3MM为最合适的刀具刃长。切割压克力电机转速在18000—24000转/分，刀具刃长过长...[阅读全文]
使用立铣刀铣削时，由于立铣刀呈杆形，刚度小强度较弱，因此所选用铣削用量比使用三面刃铣刀时要小，否则容易产生“让刀”，甚至折断铣刀。在条件许可的情形下，应选择直径较大的立铣刀。[阅读全文]
大多数情况下，改善生产效率的重点是提高切削刃的能力。由于不同零件的特点各异，刀具悬伸已成为加工中的重要影响因素，切削刃切削震动中的表现效果就越来越值得关注。刀具悬伸即存在振动倾向，能够通过极轻微的切削和刀具慢慢接近工件来避免，此时就会牺牲切削效率。如果刀具必须进入孔或凹腔内，那么会产生挠曲力，这种力会导致振动倾向。山特...[阅读全文]
通过对刀具结构和加工工艺的改进，孔的偏心误差能达到高水平。在刀具的结构设计、涂层和切削刃口倒圆方面的改进实现了单刃深孔钻的高效加工。 当孔的深度为孔径的20倍以上时，必须采用深孔钻削方法进行加工。多年来，单刃深孔钻(枪钻)是加工孔径小于40mm深孔的常用刀具。通过试验可以看到，单刃深孔钻的优点是钻孔质量较高，缺点是能够达到的进...[阅读全文]
（1）改进高速钢材料 从以上描述的高速钢刀具磨损机制，我们可以得出结论：硬度、耐热性（热硬性）和断裂韧性——包括宏观和微观层面的——是刀具获得高切削性能的先决条件。近年来，高速钢的技术发展主要集中在高速钢的均匀性和洁净度上。通过粉末冶金（PM）技术，能够获得细晶粒的均质结构。然而，笔者认为，仍有可能进一步改进高速钢的硬度/...[阅读全文]
