当一把立铣刀高效切削零件时,每个最终用户、零件买家、刀具制造商和分销商都会感到高兴。但是,要实现这一目标,除了要求刀具沿着正确的刀轨,以能提高生产率的切削参数运行以外,立铣刀本身还必须具备优化的几何刃形、基体和涂层。 根据加工要求对立铣刀各个要素进行优化后,还必须提高刀具制造的一致性。操作者应该能用新刀具每次都加工出相...[阅读全文]
要想延长刀具的使用寿命,就需要合理的选择金属加工液类型以及优化加工方法,尤其是对于难加工材料更是如此。切削难加工材料时需要高品质的切削液,这种切削液的成本也是比较昂贵的。但在切削过程中,难加工材料往往又会对刀具使用寿命造成不利的影响,故而选择合适的切削液,有效延长刀具的使用寿命,降低加工成本是非常必要的。造成刀具损坏的...[阅读全文]
尽管制造商处理的零件、工件材料和加工工艺千差万别,但他们都有一个 共同的目标,那就是在指定的时间内,以适当的成本,生产出一定数量的、满足质量要求的工件。[阅读全文]
当铣刀钝化之后,应及时停车检查铣刀磨损情况,如果磨损的较轻微,可用油石修磨切削刃,然后再用;如果磨损得较重,必须进行刃磨,以防止铣刀过度的磨损。[阅读全文]
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床;是国内使用量最大、覆盖面最广的一种机床。但在数控车床加工中,产品质量和劳动生产率在很大程度上受到刀具的制约;如何根据加工零件的实际情况,合理选择和使用与数控车床匹配的刀具,是充分发挥数控车床功能和优势、保证加工精度、提高劳动效率以及控制加工成本的关键。[阅读全文]
由于铝材质的特殊性,使其在被切削加工时效率、工件表面光洁等往往不尽如人意,更甚至会影响到刀具的使用寿命。因此,在加工铝时,如何选择合适的刀具及加工工艺成了大家关心的问题。[阅读全文]
当使用镗刀加工内孔时,较大的径向力可能会导致振动或振刀纹。产生的原因很多:主偏角不合适,圆弧角过大,装夹不稳定等。由于悬伸过大或固有频率不适当的长径比的原因,一定要在内孔加工时使镗刀杆的直径尽可能大。[阅读全文]
当使用镗刀加工内孔时,较大的径向力可能会导致振动或振刀纹。产生的原因很多:主偏角不合适,圆弧角过大,装夹不稳定等。由于悬伸过大或固有频率不适当的长径比的原因,一定要在内孔加工时使镗刀杆的直径尽可能大。[阅读全文]
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。笔者认为,在选择铣刀时,对铣刀刀体与刀架都要留意:1.铣刀是数控加工中心上用,还是普通铣床上用。2.铣刀加工的材料及硬度。3.铣刀的规格,如:刃长、全长、刃径、柄径等。 如果...[阅读全文]
螺纹旋风铣中的切削刀具呈环状,拥有多个切向安装的刀片。原则上,内铣刀与用于曲轴铣削的概念一样。技术方面的问题是刀片定位和夹紧的设计与质量,因为这将影响到加工能力、安全性以及维护刀具的过程。在任何多点切削工艺中,为了消除刀具所产生的振动趋势,刀片位置间使用不等距至关重要,并且这也适用于螺纹旋风铣。 在洁净的环境下,刀片在...[阅读全文]
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