本文总结车削不锈钢的生产实践案例，根据不同种类不锈钢加工特点，建议选择车削不锈钢和不锈钢堆焊材料的刀片汇总如下： 一，车削加工奥氏铁不锈钢的刀片牌号：奥氏体不锈钢切削时的带状切屑连绵不断，断屑困难，且极易产生加工硬化，硬化层给下一次切削带来很大难度，使刀片急剧磨损，所以在切削时，尽量采用较大的切削深度；YG532和华菱超硬刀...[阅读全文]
大连华根机械有限公司承担的“千台国产加工中心可靠性提升工程”课题，按照专项要求，对机床展开了大规模的升级研究，通过对传统的主轴打刀机构进行改进，确保了新结构能够有效提高机床主轴的精度保持性，从而有效提高 机床 的可靠性和使用寿命。 主轴打刀传统结构 普通的主轴打刀装置（如图1所示）主要包括：打刀缸、主轴体、主轴拉杆和碟簧等...[阅读全文]
近年来，优质模切刀广泛的的应用到各行各业中，模切 刀具 的快速，也使市场出现了不良效果。劣质刀具以次充好，造成了市场的恶性竞争。本文讲如何区分优质和劣质模切刀具，为您解决问题。 精度越高的模切刀质量越好，档次越高。以奥地利Bohler（宝拿）模切刀为例，其精度达±0.02mm，且A、B、C类刀上本身的精度可达±0.007mm，比如长期选用A类刀，...[阅读全文]
在深孔加工过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及 刀具 的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是我们目前亟待解决的问题。 1.存在问题：孔径增大，误差大 （1）产生原因 铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰...[阅读全文]
一、车轧辊常用的机夹车刀型号选择： 大型轧辊常采用重型轧辊车床加工，重型轧辊常用机夹刀柄40*40刀方；常用刀杆角度为45度机夹车刀和圆弧车刀。部分小型轧辊亦采用25*25机夹刀柄和32*32机夹刀柄。机夹刀柄的主偏角根据轧辊“长径比”选择，细长轧辊常用90度或75度机夹车刀，“粗壮”轧辊常用45度或圆弧车刀加工。 二、车轧辊根据切削余量和加...[阅读全文]
选择最佳刀具是保证切削加工获得成功的一项关键工作，而且是一项需要反复进行的经常性工作，它直接影响到加工循环时间和加工车间的竞争力。 一家典型的超市通常有48,750个存货单元（SKU），以及35种不同的豆类罐头。现在想象一下，一家大型刀具制造商的刀具产品，光是英制尺寸的品种规格就超过40,000个存货单元（就像超市的各种豆类罐头一样）。...[阅读全文]
合理选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提高生产效率为主，相应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册并结合经验而定，同时需要考虑几个因素的影响。 1．切削速度VC 提高切削速度VC也是提高生产率的一个措施，但VC与刀具耐用度的...[阅读全文]
一刀具选择的总原则：安装调整方便、可靠性好、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择刀柄较短的刀具，以增强加工的刚性。 1)根据工件的表面尺寸选择刀具 选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工件的表面尺寸相适应用。生产中，加工平面零件周边的轮廓，常采用立铣刀；铣削平面，应选硬质合金刀片铣刀。加工凸台、凹槽时，选高...[阅读全文]
刀具的特点及种类 数控铣床加工刀具种类很多，为了适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，所用刀具正朝着标准化、通用化和模块化的方向发展，主要分为铣削刀具和孔加工刀具两大类。为了满足高效和特殊的铣削要求，又发展了各种特殊用途的专用刀具。 1)刀柄结构形式 数控铣床刀具刀柄的结构形式分为模块式与整体式两种。模块式刀具系统是...[阅读全文]
在高速数控加工中，刀具路径是影响切削效率和加工质量的关键因素之一，刀具路径是否合理至关重要。本文阐述了高速数控加工刀具路径特性，并结合高速数控加工工艺，对高速数控加工刀具路径的优化技术进行了分析。 前言 高速切削除对机床结构、进给系统、刀具及功能部件有很高的要求以外，对刀具的加工路径进行很好的规划是非常重要的。如果路径不...[阅读全文]
