磁力轴承应用在高速主轴上可以获得100000rpm的转速,一方面可以提高表面加工效果,另一方面它的使用寿命远远大于传统的轴承。虽然这一技术仍处于原型试验阶段,但很多优越性已经充分的体现出来。它的性能不受热效应的影响,没有磨损,在过载的情况下可自动关机。 传统的轴承为主轴提供径向或轴向的支撑,允许内圈和外圈之间的相对运动。内圈和外圈之间...[阅读全文]
1概述 加工中心是指带有自动换刀装置的 数控 机床。自动换刀装置通常由刀库和换刀机械手两部分组成,也有将两部分集成在一起组成无机械手自动换刀装置。自动换刀装置的刀库用来贮存加工中心机床在加工过程中所需要的各种刀具。在自动换刀过程中,要求刀库能够按照数控装置发出的选刀指令选出所需要的刀具,并准确地停在换刀位置上,以便于自动更换刀...[阅读全文]
气静压电主轴是一个功能部件,在国外已应用于高速精密磨削,铣削、雕刻和难加工材料的微小孔钻削及抛光等。它是空气静压轴承应用的一个重要方面,涉及的行业范围广数量大。美国POPE公司、英国WESTWIND公司、日本东芝公司及韩国三星公司等,已经进行专业化生产,并已有系列产品供应。 我国也有个别厂家生产气静压电主轴,但是输出功率小(小于1千瓦),而...[阅读全文]
普通车床精车外圆的圆柱度是车床精度验收中的重要项目之一。机床安装、使用不当,对检验规范不够了解或制造原因,常会造成此项目超差。下面提出避免圆柱度超差应注意的事项。 1 车床床身导轨直线度要调整好 车床安装不当造成床身导轨直线度调整不好,会直接影响精车外圆圆柱度精度。所以车床安装时,一定要根据土质情况及车床规格,合理确定混凝土地...[阅读全文]
1.按故障发生的部位分类 ⑴主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有: 1)因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障 2)因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障 3)因机械零件的损坏、联结不良等原因引起的故障,等等． 主机故障主要...[阅读全文]
一.齿轮传动的润滑 1.齿轮分类 依靠连续啮合的齿传递运动和动力的机械零件叫做齿轮。通过一对齿轮分别装在主动轴和从动轴上,利用两齿轮轮齿的相互啮合,以传递运动和动力的传动方式,叫做齿轮传动。 齿轮和齿轮传动的分类方法较多,如按齿轮的齿廓曲线、齿轮的外形、两个齿轮轴线间的相对位置和齿轮传动的外部结构分类等。 按齿轮的齿廓曲线分类,可...[阅读全文]
各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同,但各种数控系统的功能,除一些特殊功能不尽相同外,其主要功能基本相同。 1、点位控制功能 此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。 2、连续轮廓控制功能 此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。 3、刀具半径补偿功能 此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程,而不必考虑...[阅读全文]
摘要:介绍CW800系列卧式加工中心刀库比例调速系统的原理及调试注意事项,其参数计算、实测线路和波形,供维修同类设备时参考。 CW800系列卧式加工中心是原东德MWM公司80年代制造的高精度卧式加工中心,国内购买厂家较多,尤其是在东西德合并后有多台这样的二手设备进入我国。但有些用户因刀库调速系统发生故障后难以修复,往往将其作为一般 数控 镗铣...[阅读全文]
1 概述 实际生产中，对于表面粗糙度Ra0.04μm～Ra1.6μm的内孔加工，常用加工工艺是磨削、滚压、拉削、珩磨等。拉削加工刀具费用大，生产效率高，适应大批量生产；珩磨用于光整加工表面粗糙度Ra0.04μm以上。所以一般最常用的是磨削和滚压加工。下面通过分析一零件的加工工艺，对磨削加工、滚压加工进行比较。 2 工艺分析 该零件如图，内径φ140 +0....[阅读全文]
1 前言 不锈钢零件为达到表面质量和加工精度要求，通常采用磨削加工方法。由于不锈钢韧性大、导热系数小、弹性模量小，故在磨削加工中常存在如下问题： 砂轮易粘附堵塞； 加工表面易烧伤； 加工硬化现象严重； 工件易变形。 不难看出，砂轮和磨削液的选择直接影响磨削效率和加工精度。本文对影响粘附堵塞和表面粗糙度的因素进行实验研究。 2 实...[阅读全文]
