图1 拉刀容屑槽是用来形成刀齿的前面以及容纳所切下的切屑。在加工韧性金属时，通常采用如图1所示齿背为曲线的槽形，它由两段圆弧组成，槽底和齿背连接平滑，切屑容易卷曲成紧密屑卷，且可在不减少齿背宽度和拉刀重磨次数的情况下增大槽的容屑空间。 我们在实践中发现，同样采用齿背为曲线的槽形，如果设计容屑槽的参数不同，效果就不一样，尤其...[阅读全文]
对于一个复杂程度高、精度要求高、需要用数控机床来加工的零件，如何从CAD产生的设计图，通过CAM变成实际的实物产品，是CAD/CAM的技术目标。其中一个重要的技术环节是如何根据CAD设计图和具体加工刀具的有关参数，设计出NC刀具的运动轨迹。刀具运动轨迹设计质量的好坏，将直接影响零件的加工质量及加工成本。这里研究并解决了刀轨设计中的几个优...[阅读全文]
车削中心是在数控车床发展过程中开发出的一种具有复合加工能力的数控车床，它兼有数控车床和加工中心的加工性能，是目前各主要工业发达国家竞相发展的一种极为重要的数控机床品种。其优点是一机多用，占地面积小、节约投资、保证加工精度、减少工件在制品，提高加工效率等。 φ360车削中心是浙江省“九五”重点科技攻关项目之一，由浙江工业大学...[阅读全文]
经济型数控车床一般都配有四工位自动回转刀架，它是根据微机数控系统改造传统机床设备的需要，同时兼顾刀架在机床上能够独立控制的需要而设计的。现有自动回转刀架，其结构主要有插销式和端齿盘式。由于刀架生产厂家无统一标准，因此，其结构、尺寸各异。而无论是哪一类刀架，要使其正常工作，均涉及到机械、电气、控制系统等多方面的稳定、可靠...[阅读全文]
本文阐述了UG的等弧长投影曲线的原理，探讨其在复杂曲面上创建和铣削加工曲线图样方面的应用。 图 1 图 2 一、引言 采用数控铣在模腔上加工阳纹或阴纹的文字、标记、图案等图样，首先需要在模腔的CAD模型表面上建立图样的几何特征。在平面上建立图样特征是容易的，但是，如何在形状复杂的曲面上建立图样特征，比如塑料照相机外壳表面的皮革纹，...[阅读全文]
摘 要：在厚壁压力油罐的人孔接管锻件与筒体的组合焊缝焊接修复时，异常产生了焊接裂纹，且不断向人孔接管锻件扩展的现象进行了分析，采用电子显微镜观察，进行化学成分分析及力学性能试验，发现人孔接管锻件韧性差、晶粒粗大，采用正火加回火热处理工艺重新热处理人孔接管锻件，能重新使锻件性能满足标准要求，按焊接工艺要求施焊人孔接管锻件...[阅读全文]
数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响 数控机床 的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/ CAM 技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是DNC系统微机与 数控机床 的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件。 目前，许多...[阅读全文]
摘要:分析了伺服系统定位误差形成的原因,提出了伺服系统采用分段线性减速并以开环方式精确定位的方法,给出了相应的程序流程图,对提高数控机床伺服系统的定位精度具有实用参考价值。 数控机床的定位精度直接影响到机床的加工精度。传统上以步进电动机作驱动机构的机床,由于步进电动机的固有特性,使得机床的重复定位精度可以达到一个脉冲当量。但...[阅读全文]
1 CAD/CAM技术应用状况 汽车工业代表着一个国家机械制造业发展的水平，一直是CAD/CAM技术应用的先锋和大户。下面就以汽车工业为例，说明国内外机械CAD/CAM技术的应用状况。 国际上，美国福特汽车公司在CAD/CAM技术方面处于领先地位。早在80年代初，福特公司就着手CAD/CAM系统的规划，建成了以工作站为主体的环形网络系统；1985年已经有一半以上...[阅读全文]
1 问题提出 数控机床越来越普及，但有的数控机床及其系统的潜能没有得到很好利用，尤其是从国外进口的中、高档数控系统的利用率很低。本文就西门子3TE系统应用于我厂双柱立式加工中心的应用软件设计作一介绍，以期提高机床系统的利用水平。 2 西门子3TE系统简介 3TE系统是德国西门子公司于1982年开发的介于中档和高档之间的数控系统。主要用于数...[阅读全文]
