1.压盖 2.铜套 3.心轴 4.顶尖体 5.单向推力球轴承 6.圆锥滚子轴承 7.压紧螺母 8.螺钉 9.大螺母 10.锥套 11.工件 图1 图2 图3 图4 1.压盖 2.铜套 3.心轴 4.顶尖体 5.单向推力球轴承 6.挡圈 7.深沟球轴承 8.压紧螺体 9.螺钉 10.大螺母 11.锥套 12.工件 图5 1 前言 我们参考标准图册加工制作的车床尾座用莫氏5号活顶尖，用于对工件内孔定位，加工工...[阅读全文]
1 引言 M1432A万能外圆磨床主要用于内(外)圆表面的磨削加工。它属于精加工机床类，其切削力变化不大，最大磨削长度为1500mm,最大磨削直径为320mm。该机床经过长期运行，发现工作台在运动时有爬行、运动速度明显不均匀、换向时有振动滞留或冲击量太大等现象，严重地影响了被加工件表面粗糙度要求。 2 故障产生原因及解决方案 由于M1432A工作台运...[阅读全文]
摘要：数控铣削加工路线的确定(三种典型零件举例) 在数控加工中，刀具(严格说是刀位点)相对于工件的运动轨迹和方向称为加工路线。即刀具从对刀点开始运动起，直至结束加工所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具引入、返回等非切削空行程。加工路线的确定首先必须保证被加工零件的尺寸精度和表面质量 数控铣削加工路线的确定(三种典型...[阅读全文]
细长杆的加工，目前还是一个难题，特别是不锈钢材料、长径比较大的梯形螺纹细长杆加工更为困难。 图1 液化汽截止阀阀杆 图1为液化汽截止阀阀杆简图，阀杆材料为0.82Cr/13,阀杆上有一段长为140mm梯形螺纹Tr24×5-8e,该梯形螺纹表面粗糙度为Ra0.8。本阀杆长径比约为13.2,若按底径计算，长径比约为16.6，刚性较差，再加上不锈钢材料塑性大，硬度高，...[阅读全文]
在机械加工中，经常会遇到车削偏心轴的问题，生产实际中人们创造了多种有效的方法：在三爪卡盘上安装垫块(片)；采用专用夹具等。前者虽然制造简单、成本低，但装卸工件比较麻烦，且通用性差。后者虽装卸工件容易，但设计制造成本较高，也不具备通用性质。笔者介绍一种简单方法，此方法能实现一定范围内可调整偏心距的偏心轴加工。 这种方法只需...[阅读全文]
根据工厂实际生产和产品开发的需要，大连机车车辆厂决定引进一台高水平的龙门加工中心用于加工柴油机机体。为此，我们曾多次与德国、法国、日本及西班牙等国家的十几个龙门加工中心制造商进行了广泛深入的技术交流，充分了解当代高水平龙门加工中心的结构特点及先进性能，从十几个生产厂家中挑选出性能价格比高的机床作为设备选型的候选对象，并...[阅读全文]
h.加工键槽宽度 g 0 .前角 a 0 .后角 s.进刀方向 v.切削速度方向 在大部分小型机械厂或机械维修部门，车床是必不可少的设备，本文介绍一种利用车床加工键槽的方法。 如图所示，这种加工方法主要解决的是刀具问题。这种刀具是割刀与镗孔刀具的组合。由于在加工键槽过程中靠手动溜板箱使刀具作切削运动，因而刀具的切削速度不可能较大，刀具的受力...[阅读全文]
1 前言 在机械加工行业中，刀具结构已进入机夹可转位刀具发展时代，但目前所使用的机夹刀具夹持刀片结构和刀片调整结构较为复杂，刀具制造也很困难，而且由于结构原因，能安排的刀齿数量较少，实际使用中操作不便，切削效率难以提高。 2 单螺钉防松楔紧结构 现行的机夹刀具中的机夹结构多采用杠杆式、压板式或单螺钉楔块压紧式结构。这几种结构...[阅读全文]
1 引言 普通钻削加工孔的质量一般较差，比较突出的问题是孔表面质量低、出口毛刺较大。在微小孔加工中，由于刀具制造困难等原因不便采用钻、扩、铰等多工序加工，当孔的一端在开口较小的腔内时，机械去除毛刺也比较困难；当在塑性较大的材料上加工微小孔时，孔的质量问题将更加突出，必须采用新技术、新工艺，以便使微小孔的加工质量有较大提高...[阅读全文]
切削刀具的基底、涂层和刀刃的准备，在高效加工中起着关键的作用，经常关乎金属切削工序的成败。这些因素，加上嵌入的断屑器和刀尖，决定着切削刀具对于一个特定的工件或特定的用途的适应性。这些参数的组合，可以保证刀具的加工寿命长，经济性好。当设计刀片来满足要求越来越高的加工应用时，为应付工件的新挑战而最新开发的基底材料，含有...[阅读全文]
