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达诺巴特CCMT2024现场采访

在CCMT2024展会现场，达诺巴特销售总监刘立志介绍了拥有70年历史的达诺巴特的发展历史及其重点展示的欧威贝克IRD内外圆及圆弧磨床。欧威贝克作为德国百年机床制..

DMG MORI 2024新年寄语：创新加工转型共赢未来生产

路虽远，行则将至；事虽难，做则必成！面对已经开启的2024年，尽管挑战依旧，我们依然心怀憧憬与期待！让我们怀着美好的向往，共同迎接2024年的灿烂阳光。

CIMT2023展会现场：达诺巴特集团航空能源轨道事业部总经理徐广志先生专访

达诺巴特CIMT2023：凝聚数字化技术力量为航空能源行业注入新动力

达诺巴特集团作为全球知名的机床供应商，携旗下四大品牌机床系列产品及定制化解决方案精彩亮相CIMT2023，再次诠释出其精益求精、独具匠心的科技创新实力，为中国..

立式磨床行业资讯

实力认可！埃马克荣获SEW中国公司「优秀供应商」大奖

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多图直击！埃马克实力闪耀EMO 2023

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达诺巴特高精度磨床：航空制造的绝对精密

航空等工业部门特点是生产中/小批量零件，但成本高，必须特别注意管理每个生产阶段。

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达诺巴特CIMT2023：凝聚数字化技术力量为航空能源行..

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立式磨床产品选购

达诺巴特 DVG- 立式磨床双立柱立式磨床

DANOBAT 达诺巴特开发的双立柱高精度立式磨床用于大型工件精加..

达诺巴特 VG- 立式磨床立式磨削和测量

DANOBAT 达诺巴特高精度立式磨床设计适用客户各种具体应用。 ..

立式磨床应用案例

达诺巴特VG立式磨床再度中标风电行星齿轮项目

南京高速齿轮制造有限公司 (以下简称：南高齿）是2017年工信部、中国工业经济联合会认定的第一批53家制造业单项冠军之一，风电主齿轮箱产品在国内市场份额近六成，全球市场份额超三成。

达诺巴特集团：智能制造案例 | 从航空发动机到风电齿轮箱，VG定制化立式磨床走向各行业

2019年底，达诺巴特(DANOBAT)大型立式磨床VG在中国航空发动机集团交付使用，成为第11项VG系列定制化立式磨削解决方案在中国本土的成功应用。时值VG服务中国航空业的十周年，也标志着这一技术在..

HG高精密内外圆万能磨床广泛用于多种行业

HG内外圆万能磨床以其全面贴合中国客户的使用需求为开发宗旨，结合了钟思敏和克林伯格磨床先进的设计理念以及精益的制造技术，最终成为目前同类产品中的佼佼者。

立式磨床解决方案

签约MTU（摩天宇）! 达诺巴特立式磨床在航空发动机领域的新覆盖

MTU(摩天宇)是全球知名的飞机发动机维修供应商之一。达诺巴特近期收到了一份来自MTU的VG立式磨床双重订单：一台VG-1500用于中国珠海工厂的发动机维修，另一台用于其柏林工厂的发动机维修。

DMG MORI解决方案：成功的秘诀是微米级高精度和自动化的完整加工技术

经过4 0 多年的发展, 在精密加工领域, HAVLAT Präzisionstechnik公司从只有-人的车库车间成长为重量级的供应商。

DMG MORI 卓越航空航天 | 追求微米级高精度

70多年来，一流的高加工质量始终是Toni Behr Maschinen & Apparatebau公司的标志。该公司位于慕尼黑附近的格雷弗尔芬，是一家分包制造商，拥有约40 名员工，为机械工程、航空航天、测量技术和电..

达诺巴特智慧工厂宝典 | 风机组件自动化解决方案

国家宏观政策以及行业性政策的出台，金融投资中风电板块的投资热潮以及随处可见的风能行业新闻都可以让我们窥见这些年风能行业市场的十足发展。来自于GWEC的20年风能行业全球数据更是清晰地向我..

立式磨床视频

达诺巴特CIMT2023：凝聚数字化技术力量为..

达诺巴特集团作为全球知名的机床供应商，携旗下四大品牌机床系列产品及定制化解决方案精彩亮相CIMT2023，再次诠释出其精益求精、独具匠心的科技创新实力，为中国设备制造及终端用户更好地服务提供了强劲动力。

埃马克CIMT2021：加快数字进程持续优化生..

埃马克在此次CIMT展会上全面展示了为复杂部件的生产提供的系统解决方案：包括从混合动力变速箱和电机轴生产线的部件，到用于电动机轴的生产线，到涡轮增压乃至电动汽车组件的高效解决方案。埃马克（中国）机械有限公 ..

立式磨床厂商活动

全新上线 | 达诺巴特中国官网已全球同步

2024CCMT | 达诺巴特集团一场大秀期待您的光临

达诺巴特集团，即将亮相2024年CCMT展会，我们将在近400平米的展台上展示一系列精密机械设备。

CCMT2024展品预览｜索拉露斯的标杆落地镗铣床

立式磨床常见问题

问 Q

立式磨床的优势体现在哪些方面

答 A

以下四个方面： 1、变形更少，圆度更好在立式磨床上，工件直立安装在卡盘中。在卧式磨床上，夹紧力必须保证工件不会落在卡盘的外面。竖直夹紧的工件只要求有足够的夹紧力来抵抗磨削力。重力有利于磨削过程，而不是阻碍磨削。由于固定在立式磨床上只需要较小的夹紧力，所以工件变形可能较少。这减小了圆度误差的几率。根据从标准试验工件得到的结果来看，立式磨床可以达到小于±1µ；m(小于±0.000039英寸)的圆度误差。 2、一次装卡完成加工立式磨床可以从事外径、内径和表面磨削。根据工件的形状，这三项工作全都可以在一次装卡内实施。当这种情况可能时，就避免了由于多次装卡而引起的误差。可以更精确地保持内径和外径之间的圆度，以及内径、外径与表面的垂直度。因为工件和磨削主轴是竖直的，所以实际上没有下弯的问题要解决。机床结构本来就是刚性的。 3、人机工程学立式磨床更易装载和卸载。手工装载和卸载无需在起动卡盘的同时支撑工件。操作者只需简单地将工件向下安装到卡盘中即可。使工件对中也发生得更加自然，因为当卡爪闭合时没有不均匀的重力。用起重机或机械手装载和卸载也可能变得更加简单，因为卡盘内的工件在回转车或传输盘上具有相同的稳定定位。例如，像齿轮这样的碟形零件可以水平向下传送，以便拾取安装。同样地将它水平向下放置在磨床的卡盘内。立式磨床通常还比与其相当的卧式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空间，而占地面积较少。这就在机床旁边为自动装载机或机械手留出了空间，使自动化成为一项更具吸引力的选择。 4、没有粉尘在卧式磨床上，X和Z轴的滑动面比磨削作用的点低。立式磨床将这些轴的导轨置于磨削作用点之上。磨削粉尘不会落入这些运动表面上。这减小了磨损，延长了机床的使用寿命，而保持了它的精度。

问 Q

立式磨床加工内径时产生的磨屑怎么办?

答 A

立式磨床加工内径时产生的磨屑，一般通孔磨削时磨屑会随冷却水的冲刷而带走；盲孔磨削时可在内圆磨头冷却水喷头附近加一个压缩空气头，增大冷却水压力进行冲刷。磨屑一般还要通过磁性分离器，分离铁屑和砂轮碎屑，然后清理就行了。

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