测头最新资料 第7页

很高兴通知您,自2018年3月1日起,我们将为您的蔡司COMET产品提供校准板标定服务。与此同时,也欢迎您订购COMET系统维护保养服务(包含每年一次的校准板重新标定)。
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机床测头在CNC机床定位精度检测上将会得到广泛的应用,因为机床测头将让CNC机床定位精度检测更加的事半功倍。
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在航空领域中,叶片是发动机的关键零件,其几何形状特征对于发动机的动力性能有着至关重要的影响。随着我国航空工业的飞速发展,迫切需要研制出高性能的航空发动机,这就对叶片的质量和数量都提出了较高要求。然而,要制造出大量符合设计要求的叶片,对其进行精确而高效..
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Doncasters Precision Castings – Deritend是工业用燃气轮机叶片熔模铸造和机械加工领域的领先供应商,其叶片产品采用镍钴超耐热合金制造。
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汽车零部件日益复杂的结构形状对其检测提出了新的挑战,而非接触式测量技术非常适合应对这种挑战。加拿大ShapeGrabber公司总裁兼首席执行官Pierre Pete Aubrey解释说,“有许多因素促使汽车零部件变得越来越复杂。消费者希望自己的汽车具有更好的舒适性和更美观的外形,..
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Carl Zeiss Optotechnik GmbH(原Steinbichler Optotechnik GmbH)的三维测头ZEISS COMET LƎD凭借优异的数据质量和高精度的测量结果,可以实现3296 x 2472的高分辨率。
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COMET LED 3D测头结构极为紧凑,是一种高性能 且具有成本效益的入门级解决方案,从而开辟了 高效的3D数据采集的新气象。
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本篇我们将雷尼绍机床测头产品培训初级课程服务的具体信息展示给大家,让广大有需求用户一目了然。
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蔡司工业测量是全球领先的三坐标测量生产商,是三坐标测量技术的发明者和奠基者,为工业制造领域及测量实验室的多维测量提供专业的测量解决方案。
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汽车制造业一直都是制造业领域中最为重要的一个行业,而汽车制造工业的发展也是衡量一个国家工业化水平中最为重要的综合体现。随着我国汽车制造工业的快速发展以及人们对汽车质量要求的不断提高,越来越多的汽车制造企业对汽车零部件生产的要求也越来越高,这就要求相应..
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蔡司的免相关性验证测量被视为是行业创新,因为它从根本上永久改变了在线测量技术,并最终改变了制造业。全球创新不仅使汽车制造商能更高效地测量和生产,并使他们向未来的“智能工厂”大幅迈进。
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要将不同的材料通过高温、高压或其他制程加工成一定形状的成品,这一过程中必须要用到模具。模座是承托模具的部件,由多块钢板和不同零件组合而成。
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在介绍工业内窥镜具体的应用案例之前,我们先普及一下与航空和航天有关的行业知识;航空与航天是人们经常接触的两个技术名词,两者虽然仅一字之差,却被称为两大技术门类,航空技术主要是研制军用飞机、民用飞机及吸气发动机;航天技术主要是研制无人航天器、载人航天器..
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对召回的恐惧促使汽车行业逐年持续提高质量保证标准。结果是:测量所需的时间和资源增加,在德国汽车供应商Peter Wahl Metall-und Kunststofftechnik的情况也是如此。为了满足质量保证部门不断增加的工作量,公司购买了ZEISS ACCURA多测头测量机。该机器使Wahl能进行光..
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任何一家制造复杂的混合金属件和塑料件的企业不仅仅需 要掌握这两种材料的制造工艺,如何将价值几百万欧元的生 产系统快速投入使用也是相当重要的。为了能够开始批量生 产,于器具充分调试之前测量100多个初始样件的情况是司 空贯见的。对于每个样件的测量,其目的是为..
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2017年11月28-12月1日华南地区最大规模的模具、塑胶及金属加工机械展——东莞国际模具及金属加工展(DMP2017)在广东现代国际展览中心隆重举办。华南地区作为中国重要的工业生产基地,本次DMP吸引了众多专业观众、技术人员前来观展。作为雷尼绍中国区本年度市场活动的压..
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如何确保高效地满足此类复杂医疗制品的高质量要求? Hossinger公司引入先进的ZEISS O-INSPECT复合式测量中心, 其同时配备多个测头传感器系统, 包括微测力接触式扫描, 变焦远心视像及共聚焦白光技术. 实际应用时可灵活选用对应的传感器, 实现一个程序同一坐标系中灵活快速..
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ZEISS的O-INSPECT复合式测量机能够使您通 过光学或接触式对每个特性进行最佳测量。特 点:O-INSPECT在18-30℃的温度范围内提供 符合ISO标准的可靠三维精度。
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作为一家为不同行业客户供应玻璃纤维制品的专业制造商,Equinox 3D经常会接到客户发来的各种复杂和定制产品的生产订单。由于在制造流程中引入了雷尼绍测头测量系统,这家位于英国法弗沙姆的公司有能力在严格的交货期限内准确、可靠地满足客户的独特需求。
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一提工博会,小编就能想起去年人头攒动,热闹非凡的景象。今年,雷尼绍还将登陆“四叶草”,且一如去年,参与工博会旗下的工业自动化展(简称IAS),响应自动化展主题“连接智能,助力未来制造”。
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对于牙科植入体、微小的汽车零部件或灵敏的智能手机元件,这类属于微小易损或批量测量的工件而言,接触式测头与光学测头总会发挥受限,现在有了ZEISS O-INSPECT 复合式测量机的特殊性能,一切的测量工作变得SO EASY。不过,ZEISS O-INSPECT 的测量并不仅限于“微”测量..
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“本届CIMT展会,令我印象深刻的是——‘中国制造2025’与‘工业4.0’给机床行业带来的巨大变革。人们正通过电子设备、互联网获取最前沿的信息,这就意味着我们必须对交流沟通的方式做出改变。”在跟随CIMT 2017展会现场的拥挤人潮来到蔡司质量生态岛后,蔡司全球工业测..
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第十五届中国国际机床展览会(CIMT2017)于4月17-22日在北京中国国际展览中心(新馆)举办。 雷尼绍将携旗下精密制造及过程控制解决方案登陆CIMT-中国最负盛名的国际机床工具展览会。
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了解三坐标测量机的朋友都知道,这个能为精度保驾护航的“背后英雄”通常是由主机、测头(探头),以及电气系统构成。在2014年全球工业设计顶级奖项之一的德国红点工业设计大赛(RedDot)中,蔡司就凭借光学和接触式探头的出色设计成为全球的焦点。
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雷尼绍隆重地宣布推出全新影像测头 (RVP),以在坐标测量机 (CMM) 上与REVO五轴测量系统配用。RVP通过将非接触式检测功能添加至该系统现有的触发式、高速接触式扫描和表面粗糙度测量功能中,来增强REVO的多传感器功能。
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追求卓越的工匠精神始终是工具制造者引以为傲的名片;即使是在复杂的数控机床出现之后,也仍然少不了工具制造商的精湛技艺。另一方面,即使是那些最具经验的工具制造商,在配备诸如雷尼绍Primo™测头测量系统等创新技术后,也可以节省大量时间。
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在机测量对于这家航空航天制造厂商具有关键性的意义,因为它需要在确保价值已经很高的部件外形符合规格要求之后再执行其它加工作业。而采用Renishaw出品的RMP600应变计探头后,这家公司避免了在真正坐标测量机(CMM)上执行测量工作所导致的时间延误。
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机械加工速度越来越快,精度要求越来越高,从而推动了多探头测量技术的发展。近年来,制造商们正在寻求着一种万能的测量工具,这使得存在已久的多探头测量技术,越来越受到人们的欢迎。制造商们希望这种组合式的多探头测量系统带有更多的新技术,如:可视技术、激光技术..
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350GMS分析型齿轮测量仪是高可靠性、高质量和高效率的完美结合,配备了雷尼绍的3D测头,具有最高的测量精度和柔性,用于所有类型的齿轮和齿轮切削刀具的检测。所有的格里森分析型齿轮测量仪都装有新开发的基于Windows [暂不可见] 的格里森GAMATM软件,具有极佳的人机界..
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海克斯康计量最新发布的HP-O 高精密光学测量解决方案,是一包含新型光纤测头、QUINDOS 测量软件 和Leitz PMM-C高精密三坐标测量机的完整的测量系统。HP-O的精度和可靠性可与触发扫描测头相媲美,但扫描速度更快、测量范围增加,且拥有通用光学非接触测量的优势。
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API新近研制开发的一种复合智能测头附件I360集Intelliprobe360和Intelliscan360于一身,既可以与T3激光跟踪仪配合测量隐藏点的精度,又可以与T3激光跟踪仪配合进行激光扫描操作。其无障碍、大范围的测量能力,在工业制造的各个领域都发挥了强大的作用。正因为I360其头部..
API 测头 测量
API 新近研制开发的一种复合智能测头附件I360集Intelliprobe360和Intelliscan360于一身,既可以与T3激光跟踪仪配合测量隐藏点的精度,又可以与T3激光跟踪仪配合进行激光扫描操作。其无障碍、大范围的测量能力,在工业制造的各个领域都发挥了强大的作用。正因为I360其头..
API 测头
C系列齿轮测量中心是西安共达精密机器有限公司全力开发出的新一代CNC齿轮测量中心,采用了3D测头,克服了用1D测头测量齿轮零部件和测量刀具类零件时需手动旋转测头的复杂操作,大大提高了测量效率和自动化程度。
测头 测量
研究一种用于数控加工机床的工件在机检测技术,用于对加工过程质量进行监测和控制,以缩短大型工件的加工制造周期,改变现有制造加工领域手工检测模式或离线抽检模式的现状。设计一种新的复合式在机测头并提出其测量系统实现方案。在机检测系统主要由数控机床、复合测头..
测头 机床 测量
时间就是金钱,节省手动对刀、手动工件位置找正和检测就是在节省金钱。加装我们的测头系统可以缩短大部分的手动找正和脱机检测带来的、耗费成本的人工辅助时间,降低甚至消除人为因素导致的废品。
测头 机床 测量
按信号传输类型分为:RP610无线电机床测头,OP500红外线机床测头,TP200电感信号测头,TP300电缆通讯测头以及TP60手动寻边器等。
测头 机床 测量
机床测头可安装在数控车床、加工中心、数控磨床等大多数数控机床上。在加工循环中不需人为介入,直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量,并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量,使同样的机床能加工出更高精度的零件。
测头 机床 测量
机床测头可安装在数控车床、加工中心、数控磨床等大多数数控机床上。使用机床测头则可以快速地完成工件的在机检测和自动设定偏置补偿值,进步加工精度,避免反复装夹和重复定位。
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随着微处理器等功能的应用,过去相对较大的多探头测量设备,现在变成了小型的台式多探头测量系统。多探头测量系统是由过去用于影像检验的台式测量系统装备触发式探头和激光探头形成的。
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