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工业齿轮油使用中常见的问题以及解决措施

国际金属加工网 2022年11月22日

齿轮油在工业上应用广泛,其选用要慎之又慎,一旦用错造成齿轮设备故障,将带来巨大的经济损失。简单介绍一下齿轮油在使用中常见的问题以及解决措施。

腐蚀问题:是由于缺乏防锈剂、或油品中存在水、腐蚀性极压剂、或污染物(如植物油氧化产生的酸性物质)。

解决方法:使用含有良好防锈性能的油,需要经常排水、更换油,防止污染物进入油中。

泡沫多:主要是由于缺少抗泡剂、抗泡剂沉淀、油面高度不当、空气进入油中,或油中含水。
解决方法:使用含有抗泡剂的油,补充抗泡性,控制加油量,防止空气和水进入油中。
漏油问题:主要是齿轮箱损坏、密封件损坏。

解决方法:用高粘度油更换密封件。
粘度增加:主要原因是氧化和过。

解决方法:使用氧化稳定性好的油避免过热。
粘度下降:主要原因是增粘剂被切断。

解决方法:使用高剪切稳定性的增粘剂。
异常加热:主要原因有齿轮箱油过多、油粘度过大、齿轮油不足、负荷过高、齿轮箱外灰尘堆积、阻碍散热等。

解决方法:控制加油量、降低油粘度、降低负荷、清洁齿轮箱外壳及相邻金属部件。
污染:主要是主机组装或零件加工过程中留下的污染物磨削、从通孔进入的污染物。

解决方法:应排出脏油、清洁齿轮箱、更换新油,防止污染物从通风孔进入齿轮箱。
齿面磨粒磨损:由磨削或其他污染颗粒引起。

解决方法:应换油、清洁齿轮箱。
齿面烧伤:主要是缺油,负荷过高。

解决方法:提供足够的油量,以减少负荷。
齿面擦伤:原因是齿面温度高,油膜破裂。

解决方法:应降低操作温度,使用极压齿轮油。
点蚀:由于油粘度小,齿面粗糙,局部压力过高,重载下滑动。

解决方法:应增加油品粘度,提高齿面光洁度,使用极压齿轮油。
胶合问题:主要原因是齿面粗糙,安装误差导致齿轮咬合不良,或低温启动不良。

解决方法:应提高齿面光洁度,提高装配质量,用低温启动性能好的油代替。
当然,具体问题需要具体分析,做到兼顾各方,才能达到护机、省油、降低成本的目的。

(GLK吉诺润滑技术)

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