3D Systems:运动光学专业品牌 ‘博士能’利用MJP技术打印机验证高细节光学设计

国际金属加工网 2019年06月21日

通过3D Systems ProJet MJP 2500打印机忠于CAD的精度和极快的打印速度,运动光学领域专业制造商博士能加快产品研发进度

挑战:

小型精细部件实现高分辨率和严格的公差,不需要额外的时间和加工成本

解决方案:

ProJet MJP 2500的打印流程、VisiJet M2R材料和3D Sprint软件

成果:

  • 精细的,如实体现CAD精度的部件

  • 一晚打印完成部件进行验证打印,之前需要数周乃至数月

  • 通过内部制作原型的能力实现显著的成本节约

  • 通过轻松的3D打印快速打印可靠的测试部件,跨部门增加价值‍

通过倾注心力的设计、研发和反复试验,再到最终的产品,博士能(Bushnell)专注于运动光学领域,产品包含望远镜、步枪瞄准镜到其他视觉辅助设备。

作为一家拥有70多年的历史的行业领先者,博士能的宗旨是为用户提供优质,可靠和经济的运动光学产品。为了兑现这些承诺,并引入革命性的光学新功能,博士能的内部设计团队引入了一些技术,包括由3D Systems开发的ProJet MJP 2500 3D打印机。

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忠实反映CAD设计精度

博士能在购买内部3D打印机之前,依靠传统的设计验证方法,例如机械加工,来评估各种光学器件的形状和装配情况。虽然加工精度较高,但在时间和成本方面都有缺点。

每一次设计迭代不仅带来了成本的损耗,而且时间的延迟导致了整体生产力的负担。博士能希望可以更有效率,他们开始研究3D打印可用性,从而应用在其设计和开发时间的改善上。

 

▲博士能通过ProJet 2500打印的CAD原型与设计图纸的精细度一致

为了自信地将一项新技术引入高度精细的光学世界,博士能在涉及到精确性的问题上不会有任何例外。

博士能的研发&工程部经理杰克•范贝克尔表示:“我们希望有一些方法能让我们获得实体CAD模型,并按照CAD软件所概述的那样精确地制作出模型。由于我们需要研发的是高质量的光学器件,所以我们对于公差有严格的要求,我们希望能够将图纸发送到3D打印机,并打印出我们所需要的部件来。“

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▲博士能使用3D Systems的ProJet MJP 2500和VIisiJet M2R材料快速和经济地评估高精度的光学设计

3D Systems的数字制造工作流

博士能通过搜索选择了3D Systems的数字制造工作流。该工作流的特点是ProJet MJP 2500、VisiJet 2 Rigid材料、MJP EasyClean Systems和支持文件优化、准备和打印机管理的软件3D Sprint。范贝克尔表示这个工作流帮助博士能实现了高质量、高分辨率的零件,而且成本相对较低。

MJP 2500非常适合车间环境,快速获取精密部件。MJP EasyClean System也支持免手动的支撑去除后处理,不会损伤部件。

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▲3D Systems的解决方案帮助博士能快速、低成本地实现高质量、高分辨率的零件

VisiJet M2R-WT(刚性白色)材料的中模量拉伸性能和高挠曲强度使博士能可以制造各种应用和设计。

快速的设计反馈

范贝克尔提到:“如果我们对这些零件进行机械加工或注射成型,我们最终会等待几个星期甚至几个月才能得到设计反馈。”3D打印机的快速设置和可靠的操作提供了一夜之间的生产力提高,帮助博士能减少了大量的停机时间。”

除了帮助博士能将之前的研发流程显著加快,范贝克尔提到,ProJet MJP 2500帮助光学部门节省了大量的费用。

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▲使用MJP 3D打印的内部原型已使夜间设计验证成为博士能的一项标准实践

一种成本效益高的解决方案

博士能的新数字制造工作流程的通用性使公司内的其他部门能够从这些新的内部原型制造能力中获益。3D Systems的解决方案已经成为博士能内部其他部门的资源,包括人体工学抓地力测试以及博士能不断努力完善的其他功能设计方面。

在整个案例中,博士能所能达到的打印速度和其能如实精确的展现CAD设计的可靠性已经证明了MJP 3D打印机在光学和其他更深层次的价值。范贝克尔表示:“如果你想节省成本并快速开发零部件,MJP 打印机能帮助你实现这一目标。”

如果想要了解更多3D打印机如何应用在您的领域,您可以通过3DSYSTEMS公众号下载电子书相关资料或直接与我们的技术专家进行直线联系:021-6118210转811。

更多MJP系列打印机案例导读:

关于3D Systems

3D Systems提供全面的3D产品和服务,包括3D打印机、打印材料、云计算按需定制部件和数字设计工具。公司的生态系统覆盖了从产品设计到工厂车间的先进应用。3D Systems精准的医疗解决方案包括模拟、虚拟手术规划、医疗、牙科设备以及给患者定制的外科手术器械的打印。3D Systems花费了30年的时间帮助专业人士和企业优化他们的设计、改造工作流程,将创新产品推向市场、驱动新的商业模式。

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(3D Systems)

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