由于操作过于频繁,请点击下方按钮进行验证!

SCHUNK雄克:案例 | 电子元件产量提升44%的秘笈

如今,越来越多的电子制造企业通过自动化设备让产品生产更为高效便捷,电子工业自动化已是大势所趋。自动化技术创新应用不仅可降低人力成本,而且有助于确保零缺陷生产,让投资回收期不断缩短。

雄克的协助下,全球电量传感器制造者莱姆电子有限公司 (简称LEM) 充分发挥设备生产潜能,实现两种不同电子组件自动化生产,全程无需手动干预。与原来的系统相比,产量增加了44%

那么,LEM是如何通过自动化系统集成解决方案,让电子元件生产如此灵活高效?让我们来一窥究竟!

雄克自动化装配系统

满足三大关键因素

LEM拥有先进的技术和生产能力,同时关注客户需求及产品质量。因而,在自动化系统升级过程中,电子元件生产质量稳定性是他们考虑的首要因素。除此之外,在挑选高性能装配系统时,他们还考虑另外两大关键因素:采购和运营成本、生产周期

LEM之所以选择雄克的高性能模块化装配系统,原因在于它拥有超过10,000种变型可供选择,种类丰富齐全。同时,还配有外围设备,安装方便,运行高效。

未标题-1.jpg

接下来,小编将为大家介绍雄克高性能模块化装配系统,如何协助LEM在低采购和运营成本、高生产周期的基础上,实现高效稳定生产。

折弯和压入过程的力控制

01.LEM在折弯工作站,使用雄克机电一体化PPU-E 15快速取放单元,实现需要力控制的压入操作,动作点、位置和速度都可以自由编程。

未标题-2.jpg

采用线性驱动的PPU-E单元仅60mm宽,其紧凑型结构适用于电子产品和小零件装配系统。在负重1kg、抓取时间为2 x 50ms时,完成一个水平145mm和垂直45mm的完整行程仅需0.6s。PPU-E 15每分钟取放次数高达100次,大大缩短了LEM的生产节拍。

未标题-3.jpg

在平滑运动面上,轴重复精度高达0.01mm。各个搬运系统运动越平滑,系统振动幅度便越小。运动曲线越平滑,生产的电子元件质量就越可靠,而雄克 PPU-E四个弯曲触点的平整度公差仅为0.015mm。正是这样的效果,使PPU-E单元得到LEM的认可。

线性电机轴实现轻柔移动

02.线性电机轴具有多种模块和变型,雄克LDx系列是高精度高速装配领域的专家,其线性电机轴运动快速轻柔。

未标题-4.jpg

无磨损的雄克线性电机轴在检查摄像头时可快速低振动操作。

未标题-5.jpg

雄克LDx系列电机轴将绝对值传感器作为标配,确保每轴0.01mm的重复精度,使工作周期大大缩短,生产精度大幅上升。 此外,模块不需要行程末端传感器或参考传感器,降低了投资成本、编程工作量以及电缆数量。模块几乎没有易损件,意外停机和维护成本几乎为零。

LEM使用了两种型号的雄克线性模块:最大驱动力为250N的X型面雄克 LDN,专为高速装配、精确运动而设计的雄克LDH。线性轴可配置气动抱闸,在紧急停止情况下保持位置不变。

在测试站,LEM使用了雄克气动和电动产品组合,大幅提高生产率和工艺可靠性。

目前,LEM使用雄克LDx直驱线性轴和坚固耐用的小型气动机械手MPG-plus相结合。

以无气动系统为目标

03.瑞士日内瓦的LEM系统构建团队负责人FrédéricCattaneo说:“之前,传感器生产系统一个工作周期约为9秒。使用新系统后,用时降至6秒,未来还可进一步减少至5秒。”与原来系统相比,产量增加了44%,而且可对组件实现监控,灵活性也更高。

LEM目前使用的更多的显然是气动系统,但FrédéricCattaneo认为,“未来,我们将主要设计带有电动机械手、线性模块和旋转模块的电动系统。目前,系统是从气动到电动设备的过渡阶段,将来会逐步使用雄克的机电一体化装置替代各个模块。”

LEM莱姆电子有限公司

LEM集团是全球电量传感器的知名制造者,于1972年在瑞士日内瓦成立,其生产的测量设备和组件被广泛应用于众多领域,如工业、铁路能源与自动化以及汽车领域。公司在中国、日本、保加利亚和瑞士等国家设有生产基地。

(SCHUNK雄克)

声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

网友评论 匿名:

分享到

相关主题