模具缺陷分析--浇口被粘着和塑件翘曲变形

　　浇口被粘着

　　一、注塑件缺陷的特征

　　注口被注口套牵住。

　　二、可能出现问题的原因

　　(1).注口套与射嘴没有对准。

　　(2).注口套内塑料过份填塞。

　　(3).射嘴温度太低。

　　(4).塑料在注口内未完全凝固，尤其是直径较大的注口。

　　(5).注口套的园弧面与射嘴的园弧面配合不当，出现装似 “冬菇”的流道。

　　(6).流道不够拔出斜度。

　　三、补救方法

　　(1).重新将射嘴和注口套对准。

　　(2).降低注塑压力。

　　(3).减少螺杆向前时间。

　　(4).增加射嘴温度或用一个独立的温度控制器给射嘴加热。

　　(5).增加冷却时间，但更好的办法是使用有较小注口的注口 套代替原本的注口套。

　　(6).矫正注口套与射嘴的配合面。

　　(7).适当扩大流道的拔出斜度。

　　塑件翘曲变形

　　一、注塑件缺陷的特征

　　注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。

　　二、可能出现问题的原因

　　(1).弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。

　　(2).模具填充速度慢。

　　(3).模腔内塑料不足。

　　(4).塑料温度太低或不一致。

　　(5).注塑件在顶出时太热。

　　(6).冷却不足或动、定模的温度不一致。

　　(7).注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。

　　三、补救方法

　　(1).降低注塑压力。

　　(2).减少螺杆向前时间。

　　(3).增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是 较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oC）使注塑 件慢慢冷却。

　　(4).增加注塑速度。

　　(5).增加塑料温度。

　　(6).用冷却设备。

　　(7).适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定 模的模温一致。

　　(8).根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。

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