涂层发展，依赖于涂层市场和客户需求

　　涂层技术是一场高技术水平的较量，随着技术革新的不断推进，中国工具涂层市场也呈现出激烈的竞争，请问贵公司如何确立并保持自身的优势？

　　张建明先生：涂层技术的不段革新升级，对于客户来说，将会得到越来越优质的涂层服务，对涂层公司而言也将面临更大的挑战。赛利涂层（CemeCon）自1986年成立以来，一直致力于PVD及CVD金刚石涂层加工服务，并制造PVD涂层设备。1988年，CemeCon公司在世界上率先推出具有革新意义的TiALN涂层，并将其应用于工业化生产。后来CemeCon公司又相继推出了Plasma booster（离子增强）技术及可应用于低温涂层的H.I.P（高能离子脉冲）技术。可以说，CemeCon在技术上一直处于领先地位。正是由于我们领先的涂层技术，我们才可以根据客户的需求提供个性化的涂层解决方案，使我们提供给客户的不仅仅是一个产品，而是更高层次的技术服务。我们仍将继续保持我们的技术优势，不断地进行研发，为客户带来更优质的涂层。

　　涂层产品在制造业领域充当怎样的角色？贵公司的哪些产品在这一领域较具代表性？

　　张建明先生：涂层虽然只是纳米级的产品，但是在制造业领域它却起着不可估量的作用。刀具的基体材料、几何形状和涂层构成了“完美刀具”的概念。刀具有了涂层，刀具的寿命就会提高，机械加工的成本才会降低。涂层现已成为制造商们不可或缺的产品。如我公司的ALOX SN2涂层是一种加厚的涂层，涂层厚度可达8mm，几乎没有残余应力，并且具有很好的附着力，尤其适合于钢、不锈钢、铸铁及高温合金材料的车削及粗加工。它打破了传统CVD涂层不能沉积厚涂层的限度。此外，对于齿轮加工的HYPERLOX涂层工艺也得到了客户很好的反响。

　　如何根据刀具使用的不同技术要求来提供个性化的涂层解决方案？

　　张建明先生：我们会通过各种方式来了解客户的一些现场工艺及客户对涂层的一些性能要求，从而确定涂层的个性化需求。例如根据刀具的类型、工件的材质、切削参数的合理性、粗精加工的划分，是否是干湿切削以及加工工况的恶劣程度，还有加工工件精度的要求来确定我们的个性化涂层品种，从而更好地为客户服务。

　　2008年7月初，天威集团与德国CemeCon完成股权交接，天威赛利涂层技术有限公司改制为德国独资公司，并正式更名为赛利涂层技术有限公司。请问改制后的公司在对中国用户的服务方面与原来的合资公司有哪些不同的地方？

　　张建明先生：经过改制以后，CemeCon中国公司的技术时刻与德国CemeCon总部最新的尖端技术保持一致，让中国客户及时地享受到新技术带给大家的益处。今年初，赛利涂层在北京、苏州分公司新增加了CC800/9JET涂层设备，这是一种小容量、高质量的涂层设备，它使得我们的涂层服务更加经济、快捷，大大地缩短了生产周期。同时更加满足了客户对交货期的要求。

　　能否针对现代涂层技术发展方向方面谈谈您的见解？

　　张建明先生：涂层做为一种技术服务，它的发展依赖于涂层市场和客户需求。也就是说，客户有什么样的需要，涂层就会向哪一方面发展。比如说，客户对涂层的质量要求越来越高，这就要求我们做得更加精细，稳定地提高刀具的使用寿命，极大地降低刀具的使用成本。短短几年，涂层市场便在中国开了花，相信以后对涂层的需求会越来越大，这就要求我们提供高质量的涂层，较短的生产周期和快速的送货服务。目前，涂层行业主要还是针对金属加工领域，以后可能更加广泛的行业都会需要涂层。那时，涂层行业会发展得更大，更广泛。

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