钻头最新资料

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钻头最新资料第12页

机夹式钻头的设计思路

孔加工刀具的设计是一个需对许多技术难题进行相互协调的复杂过程。Seco Carboloy公司(位于美国密歇根州Warren)钻削产品经理Goran Melin说，“往往是某一方面的技术难题得到解决，必然会在另一方面产生新问题。”这些需要协调的诸多方面，通常包括刀具使用寿命、加工精度..

钻头孔加工

合金切削刃的钻头可选择

许多工厂错误地相信钻孔加工一定是在低进给量和低速下才能完成。这在过去曾经是正确的，但今天的硬质合金钻头的情形就不同了。事实上，用户选择正确的钻头后就能大幅提高生产率并全面降低每孔成本。对于最终用户来说有四种基本形式的具备硬质合金切削刃的钻头可选择：..

钻头加工中心孔加工机床刀具

伊斯卡进一步拓展了束魔变色龙钻的应用

继成功地推出束魔变色龙钻（SUMOCHAM）后，伊斯卡进一步拓展了此系列钻头的应用： A.推出钻深比为12xD的钻头，直径范围为D12-D25.9mm。新DCN钻杆为圆柱柄，可夹持于液压刀柄（推荐）或弹簧夹头。所有钻杆均带螺旋状内冷却通孔。推荐采用DCN 1.5xD钻头或中心钻加工出预..

钻头孔加工刀具

机夹式钻头的新设计思路

孔加工刀具的设计是一个需对许多技术难题进行相互协调的复杂过程。Seco Carboloy 公司(位于美国密歇根州Warren)钻削产品经理Goran Melin说，“往往是某一方面的技术难题得到解决，必然会在另一方面产生新问题。”这些需要协调的诸多方面，通常包括刀具使用寿命、加工精..

钻头孔加工刀具

欧士机：WD 硬质合金钻头

//www.mmsonline.com.cn/resupload/1337589702597_1.jpg 欧士机欧士机 OSG 刀具钻头硬质合金硬质合金钻头 WD钻头

欧士机

钻头孔加工刀具

欧士机CIMES2012展品预览（展位号：E4-A501）

2012年6月12-16日，第十一届中国国际机床工具展览会(CIMES 2012)在北京新中国国际展览中心举行。欢迎您莅临欧士机展位：E4馆A501。 OSG最具性价比钻头 WD-2D，4D系列上市将实现松江工厂本土化生产，为客户提供更具性价比有竞争力的产品~ 加工材料范围广泛，适用于汽车..

欧士机

钻头孔加工刀具

小直径钻头(微钻)的正确使用

直径小于3.175mm的钻头，通常称为微钻。要使微钻在使用中发挥高效率，必须考虑一系列因素：如钻头本身的各项要素、加工参数、孔深、安装的完善性及工件的结构等。要把这些相互影响又对钻削过程十分敏感的因素处理好，需要有科学的创新精神。 Guhring(美国)公司的市场..

钻头孔加工刀具

TiAIN涂层延长钻头使用寿命

燃油喷射发动机上的分配器导线板上的喷孔均需接受精度0.001mm的钻孔加工。一种特殊的多层钛铝氮化涂层可以有效保护刀具免受磨损并延长刀具使用寿命。位于Salzgitter的大众汽车工厂每年向世界各地汽车提供大约120万台各品种和各型号的发动机。每一种部件的加工误差要求..

钻头孔加工刀具汽车

国际钻削技术与刀具的发展近况

最近在德国金属加工行业所做的一项调查表明，钻削加工是机械加工车间耗时最多的工序。事实上，在所有的加工工时中，有36％消耗在孔加工操作上。与此对应的是，车削加工耗时为25％，铣削加工耗时为26％。因此，采用高性能整体硬质合金钻头取代高速钢和普通硬质合金钻头..

钻头铣床钻床孔加工刀具

小直径钻头应如何正确使用

直径小于3.175mm的钻头，通常称为微钻。要使微钻在使用中发挥高效率，必须考虑一系列因素：如钻头本身的各项要素、加工参数、孔深、安装的完善性及工件的结构等。要把这些相互影响又对钻削过程十分敏感的因素处理好，需要有科学的创新精神。 Guhring(美国)公司的市场部..

钻头车床孔加工刀具

硬质合金钻头的选用

过去，人们一直认为钻削加工必须在较低的进给量和切削速度下进行，这种观点在使用普通钻头的加工条件下曾经是正确的。如今，随着硬质合金钻头的出现，钻削加工的概念也发生了变化。事实上，通过正确选用合适的硬质合金钻头，可以大幅度提高钻削生产率，降低每孔加工成..

钻头加工中心车床孔加工机床刀具

欧士机：最具性价比WD硬质合金钻头系列上市

新一代通用型硬质合金钻头，将实现本土化生产，极具性价比，将为客户提供成本更低，加工性能优异，加工材料范围广泛的硬质合金钻头。 WD钻头的特性 1）最适合的切削刃横直校正，以实现低阻力，稳定的扭矩 2）切屑细小分断，可实现稳定的加工 ●4mm以下采用使工具刚性较..

欧士机

钻头孔加工刀具

欧士机高硬度钢用内冷油孔硬质合金钻头（加工材料 Inconel 718 43HRC）

为高硬度材料运营而生的加工解决方案，针对以往很难加工的材料压铸模具钢的加工变得轻松，高强度设计，可实现稳定，长寿命的加工。尤其适用于大型压铸模具，冲压模具等高硬度模具的加工，为客户提供最佳的解决方案，减少加工工序，降低加工成本，提高生产效率。OSG系列..

欧士机

钻头孔加工刀具

欧士机WDO硬质合金内冷油孔钻头加工（3D，30D）

根据钢材加工的加工深度•用途，采用最适合的加工刀具，以“发挥潜在力，彻底解决客需求”为目标，这就是OSG新硬质合金内冷油孔钻头系列！3D，5D，10D，15D，20D，30D——根据加工深度采用最适合的方法针对碳素钢及铸铁加工，性能优异！前所未有的长寿命，并且在针对碳..

欧士机

钻头孔加工刀具

欧士机TRS硬质合金内冷油孔钻头极限加工

钢、铸铁加工中，进给速度超过1000mm/min!难以想象的加工效率，这就是三刃钻头的优势~世界最高速率！高进给、高精度、加工硬化降低。在汽车、能源行业，表现非凡！

欧士机

钻头孔加工刀具

高速钢的材料

高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可..

钻头铣刀螺纹加工孔加工刀具

钻削和钻头

钻削用各种钻头进行钻孔、扩孔或锪孔的切削加工。钻孔是用麻花钻、扁钻或中心孔钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔。扩孔是用扩孔钻扩大工件上预制孔的孔径。锪孔是用锪孔钻在预制孔的一端加工沉孔、锥孔、局部平面或球面等，以便安装紧固件。钻削方式主要有两种：①工件..

钻头钻床孔加工刀具

刀具修磨的基础技术

一、刀具材料在刀具修磨中常见的刀具材料有：高速钢(HSS)、粉末冶金高速钢(PM-HSS)、硬质合金(HM)及PCD、CBN等超硬材料。高速钢刀具锋利、韧性好，硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显大于高速钢刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的主要材料。..

立铣刀钻头加工中心磨床铣刀孔加工刀具

数控刀具最基本的常识

机床与刀具的发展是相辅相成、相互促进的。刀具是由机床、刀具和工件组成的切削加工工艺系统中最活跃的因素，刀具切削性能的好坏取决于刀具的材料和刀具结构。切削加工生产率和刀具寿命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面质量的优劣等，在很大程度上取决于刀具材..

立铣刀钻头铣刀孔加工机床刀具

影响刀具硬度的因素

刀具的硬度用洛氏硬度计进行检测。钢制道具检测HRC硬度，硬质合金制造的刀具检测HRA硬度，PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于检测刀具硬度。仪器重量0.7kg，精度与台式机相同，可以像千分尺一样试用，无论使用和携带都十分方便。影响刀具质量的因素有很多。其中，硬度是..

镗刀钻头车刀铣刀螺纹加工孔加工刀具

刀具知识的综述

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具..

镗刀钻头车刀铣刀孔加工刀具

欧士机WDO钻头系列“发挥潜在力，彻底解决客户需求”

降低工具成本的“王牌”；稳定加工的“极限”；Ecology的共生

欧士机

钻头孔加工刀具

欧士机：高硬度钢.模具用钻头&丝锥系列

高硬度钢.模具用钻头&丝锥系列

欧士机

钻头螺纹加工孔加工刀具模具

欧士机：WD硬质合金钻头

WD硬质合金钻头

欧士机

钻头孔加工刀具

欧士机：硬质合金内冷油孔Mege Muscle 3刃钻头

硬质合金内冷油孔Mege Muscle 3刃钻头

欧士机

钻头孔加工刀具

OSG硬质合金钻头集结

OSG硬质合金钻头集结

欧士机

钻头孔加工刀具

丝锥，钻头，螺钉，螺栓断了怎么办

用手动丝锥加工螺纹时，经常发生丝锥折断的情况。丝锥折断，除了与操作者经验不足、技能欠佳、方法不当及丝锥质量有关外，还与丝锥结构上存在的缺陷密切相关。 1 丝锥折断原因分析 (1).在攻丝过程中，由于操作者双手用力不均衡，致使力的方向改变而折断丝锥。这种情况多..

钻头螺纹加工孔加工

深冷处理技术特点介绍

深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（—196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化，从而改善金属材料性能。深冷处理后..

钻头孔加工刀具模具机械

山高刀具：铝合金专用钻头设计新思路

山高刀具始终致力于研发高效率的切削刀具，提供低成本的加工解决方案。近日，山高正式推出了适用于铝合金加工应用的Feedmax N槽型钻头，进一步扩大了钻头的应用范围，助力航空航天制造业的快速发展。自2009年第四季度起，山高成为法国空中客车批准的一级供应商。Feedma..

山高刀具

钻头孔加工刀具

市场上切削速度最快的整体硬质合金钻头

山特维克可乐满将于2012年3月1日推出市场上切削速度最快的整体硬质合金钻头CoroDrill 860，用于钢件钻削。该钻头非常适合于常规钻孔、钻倒角孔、倾斜表面钻孔、钻交叉孔、钻叠板以及凹凸表面钻孔等等。在高切削参数下加工各种钢件材料时切屑控制都非常出色，这保证了..

山特维克可乐满

钻头孔加工

可乐满全新的可换头钻头 —— CoroDrill 870

山特维克可乐满将于2012年3月1日推出全新的可换头钻头CoroDrill 870。该钻头专为中间范围公差（IT9–IT10）的孔加工而设计，这一钻头既能节省加工时间，又能降低每孔加工成本。 CoroDrill 870可针对具体应用，对钻头的直径、长度和台阶进行优化订制，从而使钻削变得更..

山特维克可乐满

钻头孔加工

线路板数控钻床钻头研究

数控钻床的钻头种类：印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高的情况下，使用钻套可..

钻头钻床孔加工

钻头刃磨是怎样进行的？

手工磨标准麻花钻头....... 一、平整的砂轮一台。二、从刃口往后磨，防止钻头退火,逐渐压低钻尾，呈旋转的手法。三、后角不可过大四、钻头顶角118度，两刃要对称。没有图，不好说清楚，后角过大，钻头的横刃肯定长，不利于切削。而且横刃长，和新钻头比较，一定不顺..

钻头磨床孔加工

数控钻床的钻头种类

数控钻床的钻头种类印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形（undercut）钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高的情况下，使用钻套可避..

钻头钻床孔加工

高效率刀具在汽车零部件加工中的应用

汽车行业备受瓦尔特重视，不仅因为其涉及各种加工技术，更因为其能快速接受全新的服务理念。内燃机和变速箱是汽车行业的关键件。然而，内燃机和变速箱组件涉及大量复杂的机械加工流程，其复杂性与精密程度要求采用广泛多样的加工工艺。如果说制造业以生产率最大化为目..

钻头孔加工刀具汽车

铝合金专用钻头设计新思路

与动辄占地几十平米甚至几百平米的机床相比，刀具在制造业的加工中显得格外不起眼，但正是这些“小身材”刀具，往往发挥着最惊人的“大作用”. 真正的生产力提高和成本降低需要强有力的整合，而首要条件则是需要有适合的刀具，能适应各种加工环境(机床和材料)。山高刀..

钻头孔加工刀具

高速钢麻花钻头与普通碳素钢的焊接

1 结构分析高速钢麻花钻头与普通素钢柄相接，是异种材料的焊接，其主要困难是两种材料的化学成分，力学性能不同，在焊缝区容易产生裂纹，经试验，采取一些必要的措施，可成功进行焊接。 2 加工坡口 ⑴仔细清除施焊处以及周围的油污，铁锈，氧化物等，直到露出纯净的母..

麻花钻钻头孔加工

如何选购数控钻床的钻头

1、了解钻头的种类和特点：印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高的情况下，使用钻..

钻头钻床孔加工

数控钻床钻头使用时的注意事项

数控钻床钻头使用时的注意事项： 1.钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。 2.使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。 3.测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测..

钻头钻床孔加工

钻削和钻头技术研究

人类认识和使用钻头的历史可以上溯到史前时代。燧人氏“钻木取火”所使用的石钻，可以看作最原始的钻头。现代工业加工中广泛使用的麻花钻(俗称钻头)，是一种形状复杂的实工件孔加工刀具，诞生于一百多年前。现在，全世界每年消耗的各类钻头数以亿计。据统计，在美国的汽..

钻头钻床孔加工

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