高峰视角

2018年,我们将继续深化山高“智能化方案”的内涵,加速商业创新所带来的生产嬗变,例如山高的订货系统与用户的ERP系统可实时对接,将订货效率再次提升;以及扩大..
2016年是山高刀具发展转型中的重要年份:从业务发展态势来看,公司整体营业额稳定增长,在航空航天领域的业务增长甚至超过了40%;从公司运营情况来看,方向清晰,..
世界经济正面临着极大的不确定性,但这丝毫没有影响瓦尔特集团在既定战略方向的前进步伐:发布金虎技术,开启可转位刀片新的一代;效能中心正式投入使用,数字化..
图宾根切削解决方案专家瓦尔特公司对销售区进行了重新布局,并任命两位经验丰富的经理为区域总裁,其中 Kim Seidelman 负责亚洲,Dmitry Andreev 负责东欧。
自2018年3月1日起,山特维克可乐满提供带有高精度上方和下方冷却液的CoroThread® 266螺纹车削刀具,可显著提高加工安全性,使效率最大化。添加上方冷却液能够改善切屑的形成..
螺纹车刀属切削刀具的一种,是用来在车削加工机床上进行螺纹的切削加工的一种刀具。
将可转位刀片精确固定在刀杆中是当今加工业所面临的主要挑战之一,刀片稳固地夹紧在刀具中一直以来都是重中之重,尤其是涉及到高生产率和零件高质量时,则更加注重消除切削..
机夹式螺纹车刀分为刀杆和刀片两部分,刀杆上装有刀垫,用螺钉压紧,刀片安装在刀垫上,刀片又分为硬质合金未涂层刀片(用来加工有色金属的刀片,如:铝、铝合金、铜、铜合金..

山高 螺纹车削TP1030
山高 山高 SECO 可提供最佳加工质量的螺纹车削刀片 获得稳定可靠的产量 在大批量生产中,T..

山高 Duratomic® TM2000 and TM4000刀片
山高刀具(上海)有限公司 山高 SECO Duratomic® TM2000 and T..
螺纹是机械工程中常见的几何特征之一, 应用广泛。螺纹的加工工艺较多, 如基于塑性变形的滚丝与搓丝, 基于切削加工的车削、铣削、攻螺纹与套螺纹、螺纹磨削、螺纹研磨等。
山高刀具作为瑞典高端刀具供应商,为中国航空,能源,汽车,医疗等行业提供高性能,高稳定性的专用产品和通用产品;提供如动力铣削、动力车削等高效率加工策略;为客户提供从毛坯到零件成品的完..
当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用最广的数控刀..
瓦格斯,作为螺纹刀具的全球领导者,很荣幸的发布在工业领域的众多解决方案。瓦格斯公司通过为各个行业不同需求开发不同的解决方案,为客户提供更好的服务。
将可转位刀片精确固定在刀杆中是当今加工业所面临的主要挑战之一,刀片稳固地夹紧在刀具中一直以来都是重中之重,尤其是涉及到高生产率和零件高质量时,则更加注重消除切削刃的微移动现象。
螺纹是机械工程中常见的几何特征之一, 应用广泛。螺纹的加工工艺较多, 如基于塑性变形的滚丝与搓丝, 基于切削加工的车削、铣削、攻螺纹与套螺纹、螺纹磨削、螺纹研磨等。
山高刀具作为瑞典高端刀具供应商,为中国航空,能源,汽车,医疗等行业提供高性能,高稳定性的专用产品和通用产品;提供如动力铣削、动力车削等高效率加工策略;为客户提供从毛坯到零件成品的完..

内外方牙螺纹车刀的刃磨
机夹式螺纹车刀分为刀杆和刀片两部分,刀杆上装有刀垫,用螺钉压紧,刀片安装在刀垫上,刀片又分..

车工技能CD10-02梯形螺纹车刀的刃磨
螺纹车刀属切削刀具的一种,是用来在车削加工机床上进行螺纹的切削加工的一种刀具。

SECO新螺纹车刀演示
螺纹车刀分为内螺纹车刀和外螺纹车刀两大类,从机械制造初期使用的需要手工磨的焊接刀头的螺纹车..

螺纹车刀厂商活动

会议吸引了国内通用机械加工行业的技术专家,共计120多人应邀出席。这是2018山高智造日活动的第一天,4月10日与11日分别举办汽车制造、航空航天专题活动,期待与制造商一同探讨机加工热点问题,以用户需求为根本,提..
2018年4月9日-11日,山高刀具将于大中华区总部举办智造日活动!三天不同的主题演示:通用机械加工、汽车制造以及航空航天,山高技术专家将与您深入探讨加工热点!相信从事机加工行业的你必能有所收获!赶紧来报名参加..
新春开门红来啦!为感谢大家一直以来对山高的支持,我们特推出孔加工促销周活动

螺纹车刀常见问题

Q
螺纹车刀工作角度与标注角度之间关系
A
螺纹中径是靠控制多次进刀的总切深量来保证的。车螺纹时每次切深量要小,而总切深量可根据计算的螺纹工作牙高(工作牙高=0.54×工件的螺距,单位为毫米),由中滑板刻度盘大致控制,并借助于螺纹量规来测量。
Q
螺纹车刀与外圆车刀的区别
A
螺纹车刀车罗纹时,用的是范成法。刀子的尖角应该与螺纹的罗纹角是一样的,一般是六十度。 外圆车刀就没这个要求。
Q
内螺纹车刀泛螺距是什么意思
A
内螺纹精度三要素的检查,一般使用极限螺纹塞规进行,车削内螺纹时,螺距精度取决于车床进给运动的精度,中径精度则取决于车床横向进给精度与操作者的技术水平;而牙形半角精度的保证较为困难,它取决于刀具的设计、制造和刀具安装精度的一种工具。
Q
数控中内孔车刀和内螺纹刀有何区别?
A
螺纹车刀刀尖角应该与螺纹的罗纹角是一样的,一般是六十度。内圆车刀就没这个要求。
Q
螺纹车刀工作后角怎么选定?
A
工作后角是车刀在实际工作中的后角,如果该题是个考卷上的试题的话还可以接受:左边的后角加一个螺旋升角,右边的减去一个螺旋升角,如果其工作后角为3°30′的话,那么其左边后角为:6°30′+3°30′=10°,右边的后角为:3°30′-6°30′=-3°
Q
使用螺纹车刀车削螺纹的方法和步骤
A
首先 60度的是公制螺纹即我国的标准 55度的是英制螺纹 30度的是梯形螺纹 另还有管螺纹 锯齿螺纹 涡杆等 种类很多 下面余量的问题 M10螺纹车削时 螺杆车到9.8然后开始车螺纹 M12先车到11.8然后车螺纹 同理 要求车削时 螺纹大径比螺纹小20丝 原理:3角螺纹快成型时 由于螺纹刀具的挤压作用外加螺纹牙顶部分由于切削而很单薄 故考虑以上原因 必须小20丝 不然因为现在基本都是机夹刀具 螺距限死的 2毫米的到就是车两毫米螺纹 不车小的话 螺纹很难看
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