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CCMT2008海德汉展前预览

 

iTNC 530数控系统新功能

n        友好的界面、面向车间的编程方法,对话式编程和SmarT.NC编程

n        更短的程序段处理时间和优异轮廓加工精度

n        优异的五轴加工特性,刀具中心点管理和倾斜加工面功能,使加工速度、精度、表面光洁度达到很好的统一

n        DXF文件导入直接生成加工程序,使CAD/CAM与数控加工无缝集成

n        集成DCM动态碰撞监控功能,解决了多轴加工复杂的干涉碰撞检查问题

n        集成AFC自适应进给控制,可减少加工时间、监控刀具、减少机床故障率

n        使用对话格式编程,无需记忆G代码,利用清晰的提问和提示帮助用户输入加工程序,最新的SmarT.NC使编程前所未有的简易

n        TNCGuide - 在控制系统中提供在线帮助,方便在机编程查询

n        全局程序参数设置 - 特别适合于大型模具再加工过程中进行设置变换

                                

TNC 620-面向中端的铣类数控系统

n        通过HEIDENHAIN串行控制接口HSCI连接的数控系统

n        外形紧凑,主机附在操作面板的后面,新的CC控制单元安装在电柜中

n        支持EnDat 2.2:编码器信息快速传输的纯数字接口

n        最多支持5+主轴

n        高达1GB的闪存,100Mbps快速Ethernet,两个USB接口,RS-232

n        KinematicsDesign使得机床的运动配置更为便捷

n        基于NC-Kernel

                                 

MANUALplus 620数控车床系统

n        整套的HEIDENHAIN硬件解决方案

n        操作界面特别适合有经验的技术工人,用户循环编程易学易用

n        SmartTurn编程风格类似于SmarT.NC,加工程序结构化强

n        所有类型的加工程序都可用图形轮廓ICP来描述

n        DXF文件导入直接生成加工程序,使CAD/CAM与数控加工无缝集成

n        优秀的NC程序仿真测试功能

n        强大的刀具管理功能和技术信息库

n        支持Ethernet传输和USB接口

n        基于NC-Kernel

                                     

封闭式光栅尺(LC/LS/LB)

n        具有技术革新的单场扫描光刻技术全面上市,提高了光栅尺信号质量和抗干扰、抗污染能力

n        全新的光栅尺外形设计,大量集成人性化特征,方便用户使用

n        标准型和纤细型光栅尺的适配电缆可插拔,标准统一并可互换

n        EnDat2.2绝对式接口技术,提高信号质量和分辨率,可达5nm

n        绝对式光栅尺最长可达4240 mm,细分误差小于±1%

n        LS 1378C是为中国市场量身定做的最新产品,测量步距为 0.25 μm

n        光栅尺3D模型可直接从官方网站下载,方便用户设计需要

                                  

角度编码器

 

n        最新的RCN/RON 700RCN/RON/RPN 800系列是机床行业应用最为广泛的角度编码器,其内孔直径可达100mm,精度可达1角秒,主要用于精密旋转工作台和五轴摆头。

                                    

n        不带轴承的角度编码器ERA 4000系列,其刻线直接刻在钢鼓上,通过三点的安装方式操作简易,同时可消除了系统刻线本身的系统误差,可达到非常高的精度,主要用于旋转轴尤其是机床摆头的位置反馈,内孔半径选择较多。

                                 

n        不带轴承的角度编码器ERM 2400系列基于磁式扫描原理,它主要应用于铣床主轴定位、车床C轴位置反馈。ERM 2400尺寸紧凑,易于拆卸维修,具有较高的速度稳定性,允许较高的转速,抗污染能力强,精度高。

                              

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