瑞士GF阿奇夏米尔2010DMP展会精彩回顾

　　位于东莞厚街的广东现代国际展览中心的第十二屆东莞国际模具及金属加工展(DMP2010) 于2010年11月20日成功闭幕。将“成为模具加工业首选供应商”视为其主要发展战略的瑞士GF阿奇夏米尔集团在本届DMP展会上成功地向市场展示了其模具加工领域一流的系统供应商的风范，不同于简单的产品展示，本届展会GF阿奇夏米尔围绕着手机模具加工案例来诠释其在精密模具加工领域包括LED模具、精冲模、精密注塑模等方面的领先加工技术。

　　手机模具是模具加工中难度较高的一类模具，完成手机各零件的加工需要上百副模具，其中涉及注塑模，精冲模等，对模具的加工精度要求也都很高。在此次展会上，GF阿奇夏米尔展示了包括手机外壳注塑模、手机内芯片引线框架的精冲模以及手机LED背光源所需的精密LED注塑模具，以及最新的手机外壳模具的表面纹理处理等全套手机模具加工方案。所展示的7台机床的加工演示展现了手机模具制造的整个工艺流程。

瑞士阿奇夏米尔集团展台一览

　　展台的一侧展示手机外壳模具的加工过程。与CUT20P精密数控慢走丝线切割机床相配合，MIKRON HEM600高效立式加工中心主要进行模架的精加工以及模具型腔的预加工，并通过展台另一侧展示的HSM 500 高速铣削加工中心进行模具型腔的精加工和电火花成形加工所需要的电极加工。电极和经过铣削加工的型腔在FO350SP精密数控电火花成形加工机床上进行外壳模具的电火花成形加工。电火花加工完成的外壳模具在三座标测量机上检测合格后再由最新推出的激光加工机床进行3维表面纹理处理，以生产更个性化的手机产品。

DMP展会上机床展示的HEM600机床

　　展台另一侧是展示手机内LED背光源模具加工的精密加工解决方案。MIKRON HSM 500高速铣削加工中心进行 LED 多腔模具电极的加工。为了保证放电的均匀性和型腔精度的一致性，此电极的加工要求机床具有极高的精度从而保证加工的尺寸精度和步距精度。专为微细放电加工设计的FO350 MS超精密数控电火花成形加工是LED模具加工的骨干设备。它通过降低电极损耗保持电极的形状达到细微处的高精度，可以得到极细的、均匀的表面光洁度。同时其高刚性的机械结构、遍布机床各个部位的温度控制循环系统以及各种专家系统的应用使得其加工精度达到质的飞跃，保证了微细结构的精密再现。而Vertex 2P超精密慢走丝线切割机床则保证了LED模具镶件孔加工的完美加工。这三台机床也是GF阿奇夏米尔集团面向LED模具加工领域主推的整体解决方案。

 
LED模具展示

　　此次展会中，除了GF阿奇夏米尔原有的放电加工和高速铣削技术之外，最大的亮点当属最新推出的激光加工技术。GF阿奇夏米尔首创的激光表面纹理加工技术将改变原有的化学腐蚀技术对环境造成的污染，同时大大提高纹理的复杂程度和加工精度及效率，为产品的个性化设计打开全新的思路。激光加工机床的推出，使得GF阿奇夏米尔系统解决方案更加成熟和完整，放电加工、铣削加工、激光加工以及自动化系统— 瑞士GF阿奇夏米尔囊括了模具加工所需的整套核心技术，成为当之无愧的行业首选供应商！

手机模具激光表面纹理加工

DMP展会上展示的耗材零件

　　鲜明的展示主题和专业的应用技术为GF阿奇夏米尔吸引了来自华南地区众多模具制造厂商的目光，每天参观者登记平均在400人以上，现场签订了十几台机床的合同并有许多新客户表示了与GF阿奇夏米尔合作的意向。

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