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切削油最新资料 第4页
适用于所有材料的Ortho NF-X切削油
用什么加工中心去生产急需的青铜零件?用装有适用切削油的适用机床?就机床用户的日常生产计划而言,他们对此问题十分熟悉。 使用Ortho NF-X切削油.甚至用作卫生设备配件的锡锌青铜也能可靠地加工 首要问题是,必须在短时间内找到适用的加工中心。然后还需考虑机床上用的..
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海纳金属切削油的使用和维护
水质 一般情况下不宜使用硬度超过400的水,因高硬度的水中所含的钙、镁离子会使阴离子表面活性剂失效,乳液分解,出现不溶于水的金属皂。即使乳化液是用非离子表面活性剂制成,大量的金属离子也可使胶束聚集,从而影响乳液的稳定性。太软的水也不宜使用。用太软的水配制..
海纳
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海纳油性切削油工作中的选择
难切削材料中,有的硬度高达65~70HRC,抗拉强度比45号钢的抗拉强度高三倍左右,造成切削力比切削45号钢高200%~ 250%;有时材料导热系数只有45号钢导热系数的1/4~1/7或更低,造成切削区热量不能很快传导出去,形成高的切削温度,限制切削速度的提高;有的材料高温..
海纳
油性切削油
切削油
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海纳切削油中的真菌问题
自然界中到处都有微生物,真菌就是其中的一种。在适宜的气候条件下如:梅雨季节,或是播种和收获季节时候真菌问题通常会尤其突出。真菌通过孢子进行繁殖,常见的如蘑菇,酵母菌和霉菌。这些孢子体生命力很强,可以在极端温度下存活,而且他们能很容易在空气和液体中传播..
海纳
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嘉实多使用植物基油性切削油,获得天然的优势
机械制造商们似乎每天都须要做出妥协 — 尤其是涉及到金属加工液方面。切削液品牌种类繁多,但都存在相应的负面效应。切削液性能每进一步,都可能带来额外的健康和安全风险,或者必须要支付更高的成本。
嘉实多
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美孚水溶性切削油1535(Mobilcut 1535)
美孚水溶性切削油1535为多用途矿物型水溶性切削液,由特殊配方精制而成,乳液稳定,品质独特,可与广泛硬度的水相结合;由于含油量高,因此切削效果佳,对刀具有良好的润滑和防腐蚀保护作用。
水溶性切削油
切削油
水溶性切削液
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奎克化学2016新年寄语:技术驱动 不断前行
值此新春佳节到来之际,奎克化学向行业用户拜年了!向所有的新老朋友致以最诚挚的祝福,祝大家身体健康,工作顺利,阖家幸福!衷心的感谢大家对奎克化学一如既往的支持和信任。新的一年里,奎克也将加倍努力,不断改进和开发新的产品,为客户提供更加优质的服务!
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海纳化学: 蕴韬略 创价值 更卓越
在2016新春佳节到来之际,海纳化学总经理李建明先生携全体工作人员,向海纳化学的新老客户致以最诚挚的问候和祝福。感谢所有的新老客户在过去一年里对公司的信任与支持。同时我们由衷的期待与大家的进一步合作,携手再创一个丰收的2016!
海纳
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奎克受邀参加2015华东地区压铸行业大型峰会并发表“智能聚合物技术“演讲
2015年12月11日,2015华东地区压铸行业大型峰会在宁波索菲特大饭店顺利召开。峰会由中国机械工程学会铸造分会发起并指导,易模网和中铸科技(全锌网)联合主办,纽伦堡会展服务(上海)有限公司、上海普勒斯展览有限公司、第一压铸网、《压铸世界》杂志等多家媒体鼎力支..
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2016第19届济南国际机床展览会起航在即
JNMTE金诺机床展历经十几年的市场磨炼,现已发展成为中国机床业界的知名品牌展会,每年在全国机床工具产业需求核心城市济南、沈阳、广州、宁波、青岛等地分期举办,为海内外上千家展商与数十万专业用户搭建了采购洽谈、技术交流的平台。
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切削液在金属加工中应用技术专区
切削液、切削油在金属加工业的行业技术应用增长迅速,金属加工行业的客户对金属切削液的性能也不断提出新的要求。金属加工也是否具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释功能成为了用户越来越关注的层面。为了使广大读者更加全面了解切..
嘉实多
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铰销
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中国优秀切削液品牌畅销产品推荐
为了使广大读者更加全面了解切削液行业目前的情况。国际金属加工网小编对目前市场上优秀的国内油品企业切削液产品进行了深入的分析和整理,帮助广大用户选择更适合自身企业使用的国内金属加工液产品。
海纳
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嘉实多:多款产品供您选择
人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时,就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代,车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油,16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰·威尔金森为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床..
嘉实多
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金属加工领域的优秀切削液产品推荐
随着金属加工业的日新月异和金属加工技术的飞速进步,以及最终用户对产品质量要求的不断提高,金属切削液巿场也随之迅速扩张,金属加工行业的客户对金属切削液的性能也不断提出新的要求。随着我国经济增长方式的转变,中国正在由 追求规模总量的增长,转变为追求质量的..
嘉实多
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重庆机床国家“863计划”项目通过技术验收
齿轮高速干式滚切工艺相比于传统湿式滚切工艺,消除了切削油大量使用导致的生态环境污染和工人职业健康危害等问题,同时具有高效率、低能耗和低排放的特点,是一种绿色环保的齿轮制造新工艺,是滚齿加工工艺发展的必然方向。
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奎克2015:持续创新 不断前行
自1918年创建以来,奎克就是全球最受信任的化学师、工程师和技术专家,推动着世界工业巨轮前进的步伐。作为一家拥有近百年丰富经验的全球化公司,其源源不断的创造力正源于对配方、工艺、系统和客户信任孜孜不倦的追求。
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切削油
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切削油的质量检测有哪些项目
切削油是一种特种润滑油,由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。切削油在工业领域已经广泛的应用。在使用当中我们可以通过以下几点测定方法,检测一下切削油的质量。
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福斯:选择合适产品 降低火灾风险
减少工业生产中爆炸和火灾事故隐患 最近的新闻报道了某工厂在工业生产中由于爆炸和火灾导致了重大人员死伤的惨剧。生产安全问题直接威胁到了一线操作工人的生命安全。中央及地方政府要求严格的预防措施以避免此类事故的再次发生。那么造成本次事故的主要原因是什么?机..
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切削油、水基切削液、乳化液优缺点大PK
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液,特别适用于铝金属及其合金的加工,但不适用于含铅的材料,比如一些黄铜和锡类金属。本产品使用寿命很长,完全不受渗漏油、混入油的影响,最好用软水进行调配。切削油是一种特种润滑油,由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及..
切削油
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刀具
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油基切削液的氧化变质及解决办法
切削油氧化变质是影响切削油使用性能和使用寿命的主要原因,引起油基切削液氧化变质的原因如下: 1. 阳光照射能诱发氧化,所以要尽量避光保存和使用; 2. 某些金属(如Fe、Cu、Pb等)对氧化有促进作用,油品中的金属盐对氧化的促进作用更大,应及时清除切屑、沉渣等; 3..
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MK-5020油性切削油
MK-5020油性切削油 产品说明 MK-5020切削油是一款专为铁金属而配制的切削油,由石蜡基矿物油与特别精选的抗磨剂、油性剂、有色金属钝化剂调配而成;具有极佳的润滑和防止有色金属氧化变色之性能。 产品应用 MK-5020切削油适用于铸铁、铁、铜金属、铝金属及其合金的轻、..
油性切削油
切削油
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齿轮加工时切削油液要如何选择
在齿轮加工的滚齿、插齿工艺中,由于加工时刀齿断续切削并有冲击力,故刀齿容易磨损,尤其在进给量大和高速切削时,刀齿的磨损就更严重,所以要求切削液具备良好的润滑抗磨性能。本人介绍了齿轮加工时切削油液要如何选择。
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润滑
机械
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金属表面处理前石蜡油、切削油、拉拔油、冷轧油、冲压油
清洗液 用于金属表面处理前石蜡油、切削油、拉拔油、冷轧油、冲压油、防锈油、皂化油等吸附、成膜功能强重油污和锈迹、积炭的清洗、清除,去除顽固油渍。低泡倾向,适合喷淋、浸洗、超声波等清洗操作方式。 ph程弱碱性,不含硫、磷、亚钠、重金属符合欧盟ROHS标准、通过..
切削油
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欧士机:NI基耐热合金用工具加工案例(一)
非水溶性切削油剂即使是外冷加工方式,只要调整切削速度,可以实现稳定寿命。
欧士机
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水溶性切削油
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常用三大类切削液产品使用性能的区别
水溶液、乳化液和切削油是最常用的三大类切削液 1、水溶液类: 水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好,但单纯的水容易使金属生锈,润滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加剂,如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等,使其既具有良好..
切削油
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常用切削液产品使用性能的区别
最常用的三大类切削液:水溶液、乳化液和切削油。 1、水溶液类: 水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好,但单纯的水容易使金属生锈,润滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加剂,如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等,使其既具有良..
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广州联诺化工管理变革正式启动
为了传达管理变革精神,宣导管理变革意义,统一全员管理变革思想,提升管理变革士气,推动管理变革顺利进行,联诺化工于12月20日在总部举行了由“赢在执行”企业管理咨询公司主持召开“观念的革命”会议;并于21日召开了“联诺管理变革誓师大会”。 21日下午,誓师大会..
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刀具材料也影响切削油选用
1、刀具钢刀具: 其耐热温度约在200-300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差,要求冷却液的冷却效果要好,一般采用乳化液为宜。 2、高速钢刀具: 这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的高级合金钢,它们的..
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金属切削油的维护和管理
1.油基切削液的维护与管理: 油基切削液在使用过程中不易变质,一般只需定期补充所消耗的一部分以维持足够的循环油量,是一种长期使用易于管理的切削液。所谓易于管理只是相对与水基切削液而言。为了长期保持油基切削液的性能,加强管理也是必要的。 在注入新的切削液时..
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切削液常见的问题及解答
一、油基切削液与水基相比各有何特点? 总的来说,油基切削液的润滑性好些,水基切削液的冷却性好些。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火;水基切削液易生菌腐败,使用期短,容易生锈。 二、切削油的质量检测有哪些项目? 切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾..
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切削加工:切削液
为了提高金属切削加工效果而在加工过程中注入工件与刀具(或磨具)之间的液体﹐又称冷却润滑液。切削液的主要作用是﹕冷却﹕吸收切削过程中产生的热量﹔润滑﹕降低刀具与工件间的摩擦和切削力﹐提高切削效率和刀具寿命﹐改善加工表面质量﹔清洗﹕把切屑(或磨屑)冲走﹔防锈..
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齿轮加工如何选用切削油液
在齿轮加工的滚齿、插齿工艺中,由于加工时刀齿断续切削并有冲击力,故刀齿容易磨损,尤其在进给量大和高速切削时,刀齿的磨损就更严重,所以要求切削液具备良好的润滑抗磨性能。过去有些工厂在滚齿、插齿中一般都是用20号或30号机械油作切削油,由于机械油中不含润滑添..
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我国市场上使用的切削液类型
根据我国目前市场情况,切削液的主要成分如下: 1、油或油基液体:属于ASTMD2881分类中的Ⅰ-A、Ⅰ-B、Ⅰ-C,习惯称为切削油(也称净切削油),主体为矿物油,含或不含添加剂。 2、乳液:属于ASTMD2881分类中的Ⅱ-A、Ⅱ-B、Ⅱ-C,有时称为溶解油。根据矿物油含量和油滴粒度..
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什么是切削加工穿黄袍现象
在切削加工中,咱们经常听人说起穿“黄袍”,到底什么黄袍,这又是什么现象呢? 这种“黄袍”具有类似油漆的结构,一般清洗不易将其除去。这是在加工过程中,如果切削油中含有较多的聚合的脂肪,在使用过程中又不及时擦拭,清理机器设备时就容易在机件的表面形成高分子化..
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切削液品种的选择
影响切削液选择的因素很多。就一般情况而言,主要有加工工艺及相关条件、对加工产品质量要求、职业安全卫生、废液处理、有关法规的规定、经济性等,其中最基本的应考虑以下五个方面: 1、 加工方法 选定切削油,必须首先考虑加工方法。金属切削作业形式,按苛刻程度由易..
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切削中油雾的来源和影响因素
切削液与切削时产生的热量形成的高温切屑、刀具、工件接触,进而蒸发成油气。而高速旋转的刀具或工件使切削液成微小油滴而甩出。给油的喷咀形状、压力和位置也会影响油雾的量和大小。 试验表明,切削油的粘度对油雾的产生有很大影响,粘度越小产生的油雾越大,同时切屑..
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干式(微量切削油)切削加工的必要性
在德国、北欧,不使用切削油的切削加工方法作为当前主要课题进行研究。对于切削油产生的污染逐年收紧,所有与切削油废液处理有关的成本费用都在上升。在切削油中,为了提高切削性而加入各种高压添加剂,其中也有氯系高压添加剂。在焚烧切削油的废液时,会产生剧毒性、致..
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奎克化学:因为专注 所以更专业
值此新春佳节到来之际,奎克化学为大家带来节日的问候与祝福,祝大家在新的一年里事业兴旺,龙年大吉! 回首2011年,奎克在自己专注的汽车、航空航天、钢管、轴承、钢铁、煤矿行业以及化学品管理都积累了自己新的重点客户。这些业绩的取得源于奎克对于产品质量、技术服..
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金属加工切削油如何配合工作
金属加工成型就是以机械切削方法将金属的一部分切除,以改变其外型。而任何一种切削方法的基本物理意义差异并不大,事实上真正的差异在于切削速度、切削角度及外观,当然切削方法、工件材料及切削工具的使用,亦有所不同。 在大多数情形下,我们首先要决定的是应该用油..
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半合成切削液
我国领先的金属加工液领域企业——研发的半合成切削液,该产品采用增强型润滑配方,能为黑色金属或有色金属材料提供优异的切削和磨削加工性能,大大提高刀具的使用寿命,为工业的生产加工中显著降低综合成本。 半合成切削液是设计用于具有高清洁性、润滑性、冷却性和防..
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