本文介绍了CAD/CAM一体化技术的概念、系统构成和优点,并对其主要功能进行了说明。分析了我国模具CAD/CAM的发展概况,指出了同发...
塑胶模具设计之冷却系统,加快熔融塑料,缩短生产周期,提高生产效率,提高塑件定型质量。
在塑件注塑成型后,塑件从模具型腔中脱出,无论是采用单一的或多元件的顶出机构,其脱模工作一般都是一次性完成的。但有时由于塑...
双色模具是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。那么色模具注塑加工的工作原理是怎么样的...
塑料注射成型所用的模具称为注塑成型模具,简称注塑模。注塑模能一次成型外形复杂、尺寸精确高或带有嵌件的塑料制品。
扩散焊是一种固态连接方法,是在一定温度和压力下,使待焊表面发生微小的塑性变形实现大面积的紧密接触,并经一定时间的保温,通...
锻造模具的表面强化与改性工艺技术,可以将模膛表面与基体作为一个系统进行整体设计,综合利用表面强化改性技术和涂镀层技术,使...
为尽可能排除或减少使用中的故障,在选择和应用热流道系统时应注意以下事项。
冲压模具的原理 冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生 分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种...
冲模的失效形式主要有磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而,由于冲压工序不同,工作条件不同,影响冲模寿命的因素也...
冲模在整个冲压作业中最难解决的问题是不能保证它所冲裁的零件尺寸。也就是“冲模不能总保持初期状态(新冲模的状态)”。这种情况...
DMG MORI作为市场领跑者,是用于航空航天行业零部件加工的头号机床制造商。2019年,为38个国家的300家客户提供了超过600台机床。...
塑胶模具加工分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。塑胶模具加工它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成...
模具的侧向锁模力相对来说比较小,所以对于投影面积较大的大型产品,应将投影面积大的方向放在前后模开合模方向上,而将侧投影面...
废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料,你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大,废料会出现粗...
3D打印设备采用的是增材制造技术,即是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件,其综合了计算机图形处理、数字化信息控制、激光技术...
注塑行业现已进入转型、微利及洗牌时代,注塑车间的管理需建立起“科学、完善、系统、规范”的运作管理体系,做到“事事有人管、...
塑料熔体从注射成型机的喷嘴经主流道、流道、浇口进人模腔。模腔的人口被称为浇口。为了防止喷嘴末端的固化冷料进人模腔,在流道...
模具制造是一个复杂的过程,从设计、加工、装配、调试等步骤,到最后真正的投入使用,在整个生命周期中,影响模具质量的因素主要...
随着工业4.0浪潮的来袭,3D打印技术再次被推到风口浪尖。对汽车行业来说,3D打印技术的最大贡献莫过于在模具开发阶段的有力推进...
从工作的难易程度上,首先考虑选择在动模上进行“补焊”和“打磨”会比在定模上容易得多。