模具的形状一般较为复杂，三维设计技术的推广实现了模具的模拟仿真设计与分析，极大地提高了模具设计的准确性，并缩短了设计与制造周期，并大大提高了模具质量。 随着模具行业的迅速发展，用户要求不断提高，传统的二维设计方式已经不能满足企业对模具的生产周期、质量管理和成本控制的要求。使用三维设计技术，可方便地设计出符合要求的三维实...[阅读全文]
在设计一个便携式产品例如iPod，或者更大的部件例如冰箱门，大多数的模具制造商已经开始采用综合设计分析技术来代替传统的试验/错误的方法。综合设计分析技术能够通过缩短产品调试周期、加速产品上市时间，而降低模具的成本。 许多设计分析工具软件并不是和CAD系统紧密联系的。相反，这些软件要从CAD系统达到分析应用的目的需要经过艰苦的数据转...[阅读全文]
“中国汽车市场的巨大潜力，为汽车模具的发展带来了更加广阔的发展空间。” 中国模具工业协会副理事长、东风汽车模具有限公司总经理李建华在分析中国汽车模具市场时曾说。近几年，随着中国模具工业的迅猛发展，汽车模具也获得了空前的发展。 在（全国模具专业厂基本情况）统计资料中，与2003年相比，2004年196家企业的发展增长情况为：收入的增...[阅读全文]
注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：A 成型装置（凹模，凸模）B 定位装置（导柱，导套）C 固定装置（工字板，码模坑）D 冷却系统（运水孔）E 恒温系统（加热管，发热线）F 流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔）G 顶出系统（顶针，顶棍） 根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类： （1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与...[阅读全文]
我国工业生产的特点是产品品种多、更新快和市场竞争激烈。在这种情况下，用户对模具制造的要求是“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”。模具技术的发展应该与这些要求相适应。 (1)在模具设计制造中将全面推广CAD/CAM/CAE技术 模具CAD/CAM/CAE技术，是模具技术发展的一个重要里程碑。实践证明，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的...[阅读全文]
现代生活中越来越多的产品，特别是各种塑料制品及大型覆盖件等产品形状结构比较复杂，单使用图纸已很难正确和详尽地表达产品的形状和结构，这就要求模具设计制造者必须使用计算机辅助设计文件描述的手段，同时要求模具制造者必须充分掌握产品的各种资料，包括产品的形状、尺寸、原料的特性、精度要求、特殊表面效果等。有些产品还需客户提供实物...[阅读全文]
从目前的发展势头来看，当前工具磨床的刚度比以前的同类机床更高，公差要求更严。一些机床甚至具有菜单驱动的软件，以便更容易编程和调整。在某些情况下，在磨床工作时，其操作者还可以监测刀具刃磨情况。[阅读全文]
总 序 PDM（产品数据管理）是随着CAD/CAM的应用发展起来的一项技术。传统的PDM重点管理设计阶段的产品相关数据，尤其是几何和图形数据。但是随着应用的不断深入和发展，以及制造业信息化的推进 ，PDM技术和产品已经发生了新的变化，传统PDM概念已经扩展为“产品创新与协同管理”，就是要使企业设计、工艺、制造、市场、销售、管理、维护人员及产...[阅读全文]
一、轧辊磨床的改造原因 1．数控系统技术落后 原磨床控制系统是8088和8086中央处理器，软件水平很低，操作界面差，无图形显示，不能随时察看磨削偏差。原机床位置精度闭环系统无自动辊型偏差补偿，影响磨削精度的提高。硬件无扩展功能，不能联网通信上传数据，也不能实现磨床集中控制。 2．传动系统技术落后 原磨床采用直流传动系统，缺点是稳定...[阅读全文]
1 数控维修的基本方法 1.1 “集体会诊”法 由主管人员主持，召集工艺、设备、操作等方面的人员进行会诊，各人提个人的方案，逐一排查，进行解决。该方法在外资公司经常采用。 1.2 PLC输入输出点记录法(PLC I/O LED photo record) 在以往的维修中，我们发现很多设备的故障发生在上班开机时。其实设备并没有硬件故障，往往是由于操作不当或其他原...[阅读全文]
