该CNC全自动数控弯管机控制系统采用15"彩色触摸屏操作显示,可根据实际输入的管型数据仿真出三维图形实现预览与干涉预览功能，可以输入、编辑、储存和显示各种弯管数据和指令。可将X.Y.Z.座标自动转换成Y.B.C.加工值，同时机器的各个运动坐标(Y、B、C)都在计算机的准确控制之下,可实现全自动有芯弯曲,并具有故障自诊断,断电记忆,自动润滑,安全保...[阅读全文]
工件垂直进给一次即可去除一层余量.加工中由导向块支承的金属丝在电机的控制下平稳地滑动,因此放电总是在新的金属表面上进行,保证了金属丝的损耗不会影响加工工件的精度。[阅读全文]
多种材料（不锈钢、铝、铜、钛合金、镁合金、双层金属复合管等）及不同截面形状（圆截面、矩形截面、其他不规则截面等）的平面及空间构型金属弯管零件广泛应用于航空航天等众多维系国计民生的领域，以满足工业构件高强度轻量化、高精度复杂化的发展趋势。在金属管材弯曲成形过程中，外力卸载后将产生回弹，是工程界未能有效解决的技术难题，也是...[阅读全文]
随着机床产品焊接结构越来越多地应用，以焊代铸，以焊代锻，以焊代切割已成为机床制造业总的发展趋势，机床制造已离不开焊接。目前，机床行业焊接技术也正朝着高效、数控、自动方向发展。[阅读全文]
数控机床在线检测系统分为两种，一种为直接调用基本宏程序，而不用计算机辅助；另一种则要自己开发宏程序库，借助于计算机辅助编程系统，随时生成检测程序，然后传输到数控系统中。[阅读全文]
当今，机床制造厂商仅靠个性化机床是很少能脱颖而出的，而更多的是要通过各种不同加工步骤和加工工艺精巧地组合成一个经济的总体系统，也就是针对竞争的特点和经济性来确定机床的整个体系结构。[阅读全文]
一般应根据零件的加工精度、表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸和生产类型等因素来确定零件表面的车削加工方法和加工方案。[阅读全文]
数控凸轮轴磨削加工系统中，软件按实时性可分为：主控模块，属于非实时模块，完成人机交互、状态显示，还可以对加工的轮廓线进行离线粗插补后送入运动控制器;运动控制模块，属于实时模转接板总线工控机;工作站控制面板，轴伺服放大器。 联动的实时控制，以及磨削过程中相应动作的完成，如防护门的开关、工件的上料、夹紧与定位、冷却水的通断等...[阅读全文]
首先，把无心磨床的修整角调到0度,倾斜角0.5-0.7度,位移量0度，然后修整砂轮与导轮。之后装好切入磨刀架（托架），如果没有切入磨刀架，用通磨刀架也可以，就是把刀架前面两块扶料块打开到最宽的位置。[阅读全文]
平面磨削产生的磨削裂纹（黑色碎点），并不是突然裂天形成的，而是零星地出现于工件表面。虽说磨削裂纹，但新手还是难以辨别的。用特殊药品处理的磨削液裂纹并不深，一般深度只有0.05~0.25mm。[阅读全文]
