CIMT2013，DMG/MORI SEIKI在1800多平方米的展台集中展示了38台高科技设备，包括8款亚洲首发、6款中国首发。其中Vertical Mate 55为6款中国首发之一。[阅读全文]
在数控刀路的编程之后，为了提前效验此程序是否能够准确无误地运行在机床上，预先了解和避免刀具同机床及工夹量具的碰撞，一些刀路的仿真技术和相应的软件，也越来越多地被普遍使用中。这种仿真技术我们称之为“几何仿真”。 近20年以来我国企业CAX技术不断发展，其中计算机辅助加工（或称计算机辅助编程）软件越来越多地进入了各个加工制造企业...[阅读全文]
金属加工业在工业制造中占有很重的分量，对于大多数金属材料来说，不管它们是怎样的硬度，都能够进行无边形切割。但是对于高反射率的金、银、铜等，因为它们是良好的传热导体，所以激光切割很困难，甚至是无法切割。 如果在激光切割的过程中添加一些与被切割材料相适合的辅助气体，比如说氧气、氮气等，都能起到良好的切割效果。钢切割时利用氧...[阅读全文]
PDC技术有限元技术的应用、PDC与牙轮钻头与发展趋势。 三、有限元技术的应用 1、PDC烧结条件的模拟 2、PDC残余应力的模拟 四、PDC技术的发展趋势 1、基体 硬质合金基体是PDC的一个构成部分，对PDC的整体性能有着重要影响。基体在PDC高压烧结过程中起着为聚晶金刚石层的形成提供生长平台的作用，并在金刚石层和钻头体之间起到一个过渡层的作用，...[阅读全文]
1983年，日本住友公司的两位研究人员对标准PDC金刚石层的表层进行了脱钴处理，使PDC齿的性能得到了大幅提高。然而，这项发明并未受到应有的重视。直到 2000年后，随着人们对PDC金刚石层理解的加深，钻头供应商们才将此项技术应用到了岩石钻进的PDC齿上。用这种方法处理过的PDC齿适用于热机械磨损很大的高研磨性地层，通常也被称之为“脱钴”齿...[阅读全文]
零部件制造商在精加工淬硬工件时往往面临两难选择。人们通常认为，硬车削比磨削更灵活、更环保和更高效。然而，美国罗格斯大学工业与系统工程系副教授Tuğrul Özel认为，由于硬车削存在一些与刀具几何形状有关的问题，从而使磨削比硬车削更可靠，并能获得更好的表面光洁度。[阅读全文]
米哈伊洛夫·斯达尼斯拉夫·瓦西里耶为奇（科斯特罗马国立工艺大学）开发研制的新结构硬质合金刀片LNMX 301940，在车削异形工件时具有更高的寿命和断屑可靠性，并列出生产测试刀片在车削火车轮轮对工序时的结论。 在自动化生产中，金属切削工序的编制出现一个特殊问题，那就是切削刀具可靠性的提高和有利形状切屑的持久性获得。选择可塑材料的成型...[阅读全文]
机床行业一直处于低迷状态，尽管市场需求环境的显著变化给中国机床行业带来了经营困难，但从行业长远的发展来看，这是行业必须承受的转型之痛，从这个意义上讲市场环境的变化并不完全是坏事，它为行业转型升级提供了契机和切入点，所形成的倒逼机制为机床行业转型升级提供了强大动力。[阅读全文]
Walter AG 采用 PVD 物理涂层工艺生产的高效切削材质 Tiger•tec® Silver 起先只用于新一代铣刀刀片 Blaxx™ (黑锋侠) 和切槽刀片，从即日起可用于所有铣削加工。其突出特点是硬度高、韧性足、耐热性强，尤其适用于不锈钢和难切削材料的加工。显著提高的切削速度和刀具使用寿命让用户受益匪浅。 Tiger·tec ® Silver 产品系列样品。新切削材质 WS...[阅读全文]
在一次与 Rorschacherberg 的机械制造商 Starrag AG 共同举办的活动中，Walter AG 向其客户介绍了能源领域新的刀具设计和切削加工解决方案。来自 80 家客户企业的 180 多名贵宾受到这家图宾根精密刀具制造商的邀请，来到瑞士 Rorschacherberg 的 Starrag 公司。这次面向实践的活动使人们更加清楚地了解到，瓦尔特能够为任何涡轮叶片加工一手提供...[阅读全文]
