随着时代的前进，标准在国民经济和社会发展中的作用和地位大大提高。在《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》、国务院《关于国家中长期科技和技术发展规划纲要(2006-2007)》、国务院《关于加快振兴装备制造业的若干意见》、发改委《数控机床发展专项规划》中，都把技术标准作为提高国家、行业和企业市场竞争力的基本要素，作为建设创新型...[阅读全文]
机床本身并不是达到高精度磨削加工的唯一秘方,砂轮和粒度、砂轮修整系统、软件系统、操作员的智能等因素都对高精度产品的加工生产起着关键的作用。 磨削加工成为人们越来越乐于使用的加工方式。为了满足今天的高精度加工标准,磨削加工有时甚至已经成为唯一的加工方式。随着CBN砂轮价格的不断下降,磨床已成为一种更加商品化的产品。通过充分采用...[阅读全文]
金刚石薄膜涂层刀具是一种近年来才发展起来的一种高新技术产品。由于金刚石具有硬度高、摩擦系数低、导热性好等特性,因而使用金刚石薄膜涂层刀具切削,有加工精度高、切削寿命长、切削力小、加工效率高等优点。其切削寿命与目前使用的聚晶金刚石(PCD)刀具相当,是硬质合金刀具寿命的10～140倍。它特别适用于切削加工有色金属、陶瓷、纤维层压复合...[阅读全文]
1.引言 聚晶金刚石复合片由PCD(PolycrystallineDiamond)层和硬质合金基底组成。PCD层具有高硬度,硬质合金基底则具有良好的韧性,二者结合使PCD复合片在切削加工、木材加工和钻探等行业获得了广泛应用。PCD工具的制作方法有多种,大体依据加热方式、焊料的使用与否来划分。制作过程中,加热方式起着决定性的作用,焊料的选择对焊接质量会产生重大的...[阅读全文]
在机械制造领域，切(磨)削加工中使用的切削液对提高加工效率与加工质量具有重要作用，但切削液在制造、使用、处理和排放的各个时期均会对环境造成严重污染，而在加工过程完成以后，清除零件表面切削液附着物时还会产生所谓的“二次效应”污染。据统计，切削液的使用成本相当昂贵，把切削液和有关设备的费用、能耗费、处理费、人工费、维修费及材...[阅读全文]
追溯到1994年山高推出了一种新的通用型车削材质等级。在超过十年的时间里它几乎变成了行业标准。TP200已经被看成是最通用的材质等级之一，并因此被许多不同的客户群体用作基本选择。销售的巅峰于2000年达到，但是随后发生了销售的平稳下降。销售的下降主要与两个不同的情况有关。一是竞争对手最新的研发成果超过了TP200，二是山高新一代TriPle -...[阅读全文]
小巨人的全功能数控车床QT系列有如下产品 QT200 QT200/500U QT300/650U QT300/1220U QT300/1600U QT350/650U QT350/1220U QT350/1600U 这一系列的产品具有如下特点： 高刚性、高精度的主轴设计可以轻松实现强力重切削 QT系列数控车床的主轴本着高速、重载、高精度的方针设计，采用山崎马扎克公司的专利技术制造。可以轻松实现强力重切削。主轴部...[阅读全文]
在机床行业，如果说到沈阳，人们首先想到的自然是沈阳机床。同样的，大连机床、桂林机床在一定程度上也具有相应的区域代表性。近年来国内机床业区域整合已渐成趋势，通过区域整合，原来各自为政的企业联合起来，组成集团公司，不仅能做到资源、渠道共享，而且还有利于打造出知名的品牌。上述的三家集团公司都成功地进行了这样的区域整合。区域品...[阅读全文]
机械加工中常用的刀具按材料分类有高速钢刀具、硬质合金刀具、氮化钛刀具、立方氮化硼刀具、金刚石刀具、陶瓷刀具等。这些刀具材料各具优缺点，不能完全互相取代。对于硬质面的简单加工(如车削)可用硬质合金、立方氮化硼等刀具，但对于形状复杂工件(如齿轮等)的硬质面加工，硬质合金、立方氮化硼等刀具则无能为力，需要寻求其它的加工手段如磨削...[阅读全文]
(a)(b)(c)(d)数控车床的主轴、尾座等部件相对床身的布局形式与普通车床基本一致，而床身结构和导轨的布局形式则发生了根本变化，这是因为其直接影响数控车床的使用性能及机床的结构和外观所致。数控车床的床身结构和导轨有多种形式，主要有水平床身、倾斜床身、水平床身斜滑鞍及立床身等，其布局形式如图所示：为平床身，为斜床身，为平床身斜滑...[阅读全文]
