常用马氏体、奥氏体不锈钢中含碳极少，含铬、镍铰多，材料虽硬度不高，但韧性大，切削变形、切削温度、加工硬化程度较高。为改善冷却效果，提高钻头耐用度，必须控制断屑与排屑。本文结合作者在上海理工大学附属工厂对核电站用支撑板钻孔的试验研究成果，分析了钻削不锈钢时各种屑形生成原理，论述了最佳屑形与切削参数之间的微妙关系。从而提出...[阅读全文]
1 前言 随着加工机床和刀具材料的技术进步，高速切削技术得到了长足的发展。 目前，国际知名工具公司都拥有了铝合金加工硬质合金高速立铣刀刀具产品。其中：Jabro Tools 公司、Fraisa公司产品较为成熟，系列全，品种多；另外Sandvik公司、OSG公司、三菱公司、Titex Plus公司、Guehing公司也都推出了铝合金高速切削刀具。 我国的高速切削技术起步...[阅读全文]
1 前言 采用硬质合金工模具(包括塑性成形模具和切削加工的刀具)加工金属制品是提高模具使用寿命的主要途径。目前，硬质合金模具和刀具已在生产中广泛应用，并取得明显的效果，例如用于纯铝和紫铜冷挤压的硬质合金模具寿命已达到200万次，用于钢零件挤压的硬质合金模具寿命也达到10万次以上。用于多工位级进模的硬质合金冲裁凸凹模寿命一般可达1...[阅读全文]
1 引言 近几年来，随着我国经济的持续发展，汽车的需求量继续保持高速增长，汽车及汽车零部件产业已成为了金切机床行业和工具行业的最大、最主要的用户。发动机是汽车的心脏、是汽车最主要的组成部分，其零件制造工艺水平普遍高于其它汽车零件，涂层刀具、陶瓷刀具，超硬刀具获得了广泛的应用。我国汽车生产线，特别是轿车的生产线大部分是从国...[阅读全文]
引言 HSM-高速加工由Salomon发现至今得到了巨大的发展和现代企业的认可，但随着近几年研究的不断深入，人们发现Salomon的高速试验曲线在大部分材料的切削过程中根本无法获得，高速加工应用成功的领域也仅仅局限于铝合金、HRC60以上的预淬钢、石墨电极等等几种材料的切削加工上。在刀具材料没有根本性突破前这种局面难以被打破。而模具行业往往需...[阅读全文]
目前在国内使用的一些大型机床上，仅有少数进口机床带有切削力保护装置。我们在进行深孔钻镗床技术改造的过程中，根据设计需要，研制了一种钻削力、镗削力保护装置，实际使用证明，效果良好。该装置不仅可有效地应用于深孔钻镗床系列产品上，而且在其它大型机床上也可普遍应用。 如图所示，切削力保护装置由3只运算放大器和电子开关组成。其输入...[阅读全文]
在轴类零件中，有大量的轴中间有孔需加工。轴孔最常见的加工方法为：在车床尾座上装夹钻头，手摇钻孔，然后在刀架上装镗刀，进行车镗加工。这种方法对较浅的油孔加工非常方便，加工精度也能保证。但对那些较深的轴孔，加工起来就很困难了。一方面，手摇尾座钻孔时，尾座套筒行程很短，当手摇进给达到套筒行程极限时，必须再摇回，将整个尾座前推...[阅读全文]
三爪卡盘使用日久会出现同轴度降低及喇叭口现象，直接影响加工精度及装夹可靠性。实践证明，用以下方法修正，简单实用，效果显著，不妨一试。 以正爪卡盘为例，先用外夹的方式夹紧一段适当直径的圆棒，开动机床，车削卡爪的外圆部分。然后用内撑的方式夹持一环形件，开动机床，车削卡爪的内圆部份和端面。显然，这样就能明显提高加工后的卡爪内...[阅读全文]
1 概述 用数控技术对C616车床进行改装，不仅可提高机床精度，提高生产率，大大减轻工人的劳动强度，减少对工夹具的投资和数量，而且适合我国国情。 2 C616的机械改装 对C616的机械改装主要在主传动系统、进给系统和刀架部分。 主传动系统改装 为提高机床的自动化程度，实现在加工过程中自动变速，对原C616主传动系统作如下改装： 取消原变速箱，...[阅读全文]
新世纪以来，我国汽车工业取得了可喜的发展，使我们看到了汽车工业成为国家支柱产业的希望，特别是加入WTO后，对我国汽车制造业的发展起了很大的推动作用。2005年我国的汽车产销量已突破580万辆，成为世界第三汽车制造大国。这与我国汽车制造技术的不断进步是分不开的。但是，作为先进工艺装备中的工具技术，在我国目前还远远跟不上国内先进汽车...[阅读全文]
