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兹默曼公司突破性技术创新 —配备弧形导轨的高端三轴铣头M3

  传统2轴铣头的薄弱环节 — 极点问题或者局限的摆动幅度 — 已被最新研发成功的3轴铣头解决了。增加的弧形导轨将现有的所有优势理念完美地结合在一起,并为5轴联动加工方式增添了新的维度。

AC轴铣头的极点问题

  传统的 2 轴铣头有一个平行于 Z 轴的 C 轴的和一个垂直于 C 轴的 A 轴。当 A 轴旋转至 0°时,C 轴和铣削主轴平行,称之为极性问题。其结果是,在这一点上, C 轴完全无法旋转主轴。主轴的所有运动必须通过 A 轴完成,C 轴只能用于事先调整 A 轴。因此,即使是主轴最小的运动( 例如几角秒的旋转)也可能导致 C 轴旋转高达90°。

  在 5 轴联动加工中,这种挑战尤为明显,伴随着C 轴极大幅度的运转,垂直的主轴此时看上去就像在工件表面“跳舞”,这对生产效率、表面加工质量和刀具寿命都有负面影响。
还有另外一个局限性。关于机床补偿和增加空间精度的最新研发成果无法在2轴铣头上应用,因此,需要使用没有极性问题的铣头。
 
  这种没有极性问题的铣头已投入使用,例如在飞机制造工业,但这些铣头因为其旋转范围较小和体积较大而有诸多局限。

  解决的方案是新型的独一无二的M3 ABC 铣头,是迄今为止第一个结合了其它铣头全部优点的铣头。

     

  新型3轴铣头M3 ABC集多项应用于一身:大幅度的摆角足以应对各种加工要求,同时极点问题得到完全解决。通过弧形导轨技术,第一次实现了将现有的优势理念结合在一起。

配备弧形导轨M3 ABC 技术特点:
  拥有A、B、C三个旋转轴    
  C轴无须无止尽旋转
  极大的摆动范围
  三轴均配有锁定装置和直接测量系统
  高速驱动系统
  极端坚固、紧凑的构造

配备弧形导轨的3轴铣头M3 ABC的优势:
  加工一些独特工件拐角处时能够保持较高的进给速度,因此能够大幅度提高生产效率。
  由于加工拐角时总能保持较高进给速度,刀具的磨损大幅度减小。
  通过优化的加工条件(合适的高速进给)达到更好的工件表面品质。
  在三个旋转轴方向达到大幅度的旋转范围。
  通过轴向补偿可能性的增加,可以更好地控制铣床,并且更加精准 —— 立体补偿整个加工空间以实现更高的机器精度。
  简单快速地补偿安装和碰撞引起的误差。
  口袋铣削可以通过端面铣削实现,而无需逐行铣削。
  支持模型制造。
  专利创新。
  结构紧凑。
 

配备弧形导轨的3轴铣头M3 ABC典型应用

  以A、B轴加工口袋工件——轻松实现大幅度摆角                                   
        

        

    

  兹默曼公司是国际领先的五轴龙门铣削机床供应商, 在过去四年内为中国航空工业, 汽车工业,模型模具工业提供了50多台机床,其产品质量,生产技术和售后服务均得到用户的支持和肯定。 公司的最主要用户来自航空航天业和汽车制造业。主要知名航空业客户包括:成都飞机制造厂,沈阳飞机制造厂,哈尔滨飞机制造厂,昌河飞机制造厂,洪都飞机制造厂,黎明航空发动机厂,西安航空发动机厂等。还有国际著名的航空发动机制造商如:罗斯•罗尔斯,通用公司和Pratt+Wittney等。主要知名汽车业用户包括:第一汽车集团,上海大众,奥迪,大众汽车集团,戴姆勒-克莱斯勒,福特,通用汽车,宝马,保时捷,丰田,尼桑和很多汽车零部件供应商。

  2007 年,兹默曼公司(F. Zimmerman GmbH )成为中航技国际工贸公司战略伙伴,在龙门铣床生产技术领域的采购,生产,服务方面提供咨询意见和技术支持,配合中航技国际工贸公司的设备供应商管理工作。战略合作双方还同意,兹默曼公司将与中航技工贸公司就开展供应商管理,规范商务运作,提高设备使用效率,加强售前,售中,售后服务等方面进行进一步的沟通,寻找战略合作机会,实现共同发展。

  兹默曼公司将通过积极持续的产品研发改进,向中国航空业和汽车业,模具模型业及其所属企业提供最优秀的产品。“在今后几年内,”公司总裁Rudolf Gaenzle 先生说, “新技术的开发,尤其如兹默曼最新研发,独家专利的三轴旋转铣头M3 ABC, 专门为航空,汽车和模具工业的特殊应用而设计,将在航空,汽车,模型模具领域更加凸显和保持我们的国际技术领先地位。

    


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