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一次夹紧可加工大型航空零部及难切削工件 5 轴连动高精度卧式加工中心 NMH10000 DCG 开始接受订购

——旋转轴采用超大直径DDM™,比以往速度快4 倍、精度高5 倍

10 29 日起,森精机制作所开始接受NMH10000 DCG 的订购。NMH10000 DCG 是我们5 轴连动高精度卧式加工中心NMH 系列中的最新型号。

配有倾斜工作台的NMH 系列是一台5 轴连动高精度卧式加工中心。通过我们独有的DCG® (重心驱动) DDM (直接驱动式马达) ,可集约零部件和模具加工的加工工序,达到高速、高精度加工。除了配有630mm 托盘的NMH6300 DCG 外,我们还发展出附有1,000mm 托盘的NMH10000 DCG。更广阔的加工区域和优秀的加工能力,最适合加工大型工件,尤其是大型航空零部件、建筑机械等。另外,一次装夹即可完成除夹持部份以外的全部加工,大幅减少工装次数,实现高精度加工。

NMH10000 DCG 的其中一个优点是其结构:在直线3 轴采用DCG®,并在2 个旋转轴的控制中采用DDM™。此结构不但可在直线轴中进行加速,还可在旋转轴中实现高速旋转和高精度分度,速度和精确度都比传统5 轴连动机床更胜一筹。另外,装载高输出主轴可高效率地加工难切削的工件,例如近年广泛使用在航空零部件的钛和英科耐尔合金。

森精机制作所将继续竭力开发新技术以追求理想的机械构造,并为客户各类型加工提供不同的新机种。

 

产品名称       5 轴连动高精度卧式加工中心

型号         NMH10000 DCG

销售对象/市场     航空零部件、建筑机械零部件、大型模具工业等

开始接受订货日期   2007 10 29

生产量           每月1

 

■优势

1. 采用DCG®DDM™™

DCG®通过采用2 根滚珠丝杠驱动移动物的重心,使阻碍高速、高精度的最主要因素,即震动得以有效控制。在直线3 轴采用此技术,可提高表面品位和达致优异的加速。

DDM™无须经过齿轮而直接传送动力到旋转轴,实现了零背隙。在两个旋转轴内安装DDM™,达致高精度分度和高效率驱动。尤其A 轴配有2 DDM™,拥有强大驱动力,即使加工大型零部件都可保持稳定性。

2. 实现高精度加工

通过我们的独有技术,可大幅改善5 轴连动加工的精度。X-Y 平面的真圆度达2.6 μm NAS 规格下则达8.0μm(NAS 规格是用作计算5 轴连动加工精度的标准,一般的标准为2030μm)

3. 以细小空间实现大型加工

一般旋转轴结构在X 轴方向驱动,因此传统5 轴连动加工中心的机身都比较宽;但NMH 系列则把旋转轴结构移到Z 轴,将机身宽度减至最少。轴行程达到(X: 1,550 mmY: 1,600 mmZ: 1,300 mm),安装面积仅43 m24,660×9,250 mm)(60 把规格)。

               

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