刀具的发展提高了铸件切削的效率
所用切削技术的水平，决定了在铸造厂切削汽车铸件是否可能是一个瓶颈。刀具和加工方法所提供的效率、可靠性和质量水平，应该同与之相关联的汽车工业相对应。
增值铸件
现在，越来越多地要求铸造厂为他们的产品提供更高的价值。特别是在汽车工业，由于客户的要求越来越高，因此铸造厂必须承担更多的供应链责任。
铸件的粗加工--去除大量金属--一般是与铝和铸铁以及双金属制造的发动机缸体、气缸盖和底板有关。铸件被加工到要求的尺寸和形状，测试包括渗漏和砂眼，检验它们是否可以进入下面的工序。去除金属的程度也与加工与测试的范围有关。
要求苛刻的切削
为具有竞争力，去除金属要求一个现代刀具平台和一个提供应用支持与工艺开发的供应商。这种切削在如下几个方面要求苛刻：铸件的大小、材料状况和表面等方面是变化的；切削周期时间必须具有竞争力；对于很多零件，必须保持质量一致性；机床容易受到过大应力和应变的作用，必须仔细选择和应用刀具和刀柄，常常是为达到必需的性能和可靠性而设计刀具和刀柄。
刀具产品系列
在供应先进刀具和提供与去除金属工艺的支持方面，山特维克可乐满是领先的合作伙伴。山特维克可乐满与为汽车工业加工的铸造厂合作越来越多，它提供的刀具与方法形成了一个刀具产品系列，这个产品系列是基于标准概念和专门用于有关的切削的专用解决方案的。
刀具解决方案——对铸件的切削是至关重要的
·基本平台：用于铝和铸铁的铣刀的CoroMill系列
·基于标准而设计的新的专用铣削概念已经被推出和测试，在切削周期时间和成本水平方面，使制造商可以制造出具有竞争优势的增值铸件。
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