可利用机器人提供的工件信息自动调出加工程式系统的开发

　　森精机制作所已开发了一套融合机器人、2 维条形码阅读器和机床的自动系统──「加工程式自动调出系统」，供多品种和少量生产用。千叶工厂的加工车间将会引入此系统，并在2008 年2 月开始运作。

　　直至现在，所有的加工程式都储存在机床的CNC 内。当工件改变时，便要根据机器人的指令调出所需的程式。森精机所有的加工程式都由CAM 制作。当我们更改程式或为新工件编写加工程式的时候，往往要利用记忆卡或USB 储存器将程式由办公室的计算机拷贝到机床里。但是，这个系统却可把办公室服务器上的新加工程式自动保存到机床上。另外，机床之间还可共享加工程式。此系统乃根据森精机NC 程式管理系统Mori-Server 而开发的。

■特征

1. 利用网络自动保存加工程式操作员固定工件在托盘后，透过条码阅读器可读取印在操作指示(即「程序检查表」上的2 维条码(QR条码)并将保存在条码上的信息保存在机器人的控制系统里。当工件固定好后，机器人便可以通过机床指示Mori-Server 服务器将程式传送到机床上。通过此系统可指示服务器将程式自动的传送到机床上，这样便无须操作员时刻监控机床的运作。

2. 程式的集中管理加工程式储存在同一个服务器内可实现程式的集中管理。使用不同机床加工同一件工件的时候，每台机床都可设定不同的加工程式。就算利用不同规格的机床加工同一件工件的时候，用户都可为每台机床制造和编写各自的加工程式。「自动调出加工程式系统」已局部运作，欢迎参观从11 月14 日(周三)至17 日(周六)在弊司千叶工厂举行的Winter Productivity Show 2007。

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