雷尼绍方案：让机床测试时间大幅缩短！

StankoMachComplex是一家成功的机床制造商，随着该公司的机床产品种类日益丰富，其市场需求也迅速增长，而严格的产品测试工艺却形成了生产瓶颈。这家机床制造商不仅要提升测试效率，同时也要提高精密测量的精度。

挑战

StankoMachComplex在市场上的成功源于其生产实力。在20年的时间里，该公司生产了4,000多台车床和铣床。在这期间，随着需求增长，产量提高，以及机床产品范围迅速扩大，公司严格的精密测试工艺面临的压力越来越大。

公司服务部主管Korobeynikov先生说：“最开始，仅测量一台机床的定位精度就可能需要花费5-7小时。时间长了，肯定会对我们的生产效率造成不利影响。为了保证机床的质量和精度，我们必须找到更现代、精度更高的测量设备来帮助我们提高测试效率。”

解决方案

“为了给机床厂采购新的测量系统，我们进行了深入的市场调查。我们很快发现，许多国际领先的机床制造商都在使用雷尼绍校准解决方案。显而易见，这是一个久经检验的解决方案，可为公司检测工艺带来重大变革。”Korobeynikov先生说。 StankoMachComplex与雷尼绍合作的第一阶段是采购了QC20-W球杆仪和XL-80激光干涉仪。XL-80系统用于检查机床的移动此精度，在每个轴上分别进行测试，然后与QC20-W采集的数据结合在一起，从而全面了解机床的状况。在可能的情况下，可以应用补偿来改善机床的性能。

在开始生产带回转轴的车铣复合机床之后，StankoMachComplex购买了XR20-W无线型回转轴校准装置。该装置的回转轴测量精度高达±1角秒，通过远控的方式为被测轴提供高度统一的非接触基准测量。可以通过雷尼绍摆动轴转台测量软件灵活地将XR20-W安装在机器回转轴中心或偏离回转中心进行测量。

结果

“我们每天都在使用雷尼绍测量系统。通过全面彻底地检查和测试机床设备的精度，我们可以确定机床的等级并保证其高质量运行。

雷尼绍测量系统的主要优点是易于使用、精度高、测量效率高。与手动测试和测量相比，雷尼绍测量系统的定位精度测量时间缩短了15倍，从5-7小时减少到15-30分钟。”

与雷尼绍合作的其他优势还包括软件定期更新，以消除误差、扩展功能、更新分析标准以及全面的技术支持。

▲Korobeynikov先生总结说：“雷尼绍测量系统让我们对自己的产品有100％的信心。这些测量系统可存储所有测试结果，以确认机床是否符合所声明的精度等级。

而且，如果需要，我们还可以使用这些设备在客户现场验证机床性能。雷尼绍测量系统可增强我们产品的质量和可靠性。

阅读原文

（China Marketing 雷尼绍Renishaw）

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。