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梯形螺纹加工方法的应用

  梯形螺纹有定心度,螺纹牙大。所以要使用精度高的进给装置。机床的丝杠等机床中进给用的螺纹,几乎都是梯形螺纹。

  梯形螺纹有30度梯形螺纹和29度梯形螺纹,可依次加工成规定角度。30度梯形螺纹用的螺距表示,29度梯形螺纹按照1in多少牙数来表示。

  梯形螺纹一般比三角形螺纹的螺纹牙大,所以切削量也多,和三角形螺纹的进给方法不同。根据梯形螺纹的基本牙型,用牙底宽的矩形螺纹的车刀开始加工牙宽的矩表螺纹。与一般的矩形螺纹相比牙底的宽度大得多,所以必须取好后角。

  其次,用与梯形螺纹的基本牙型相符的车刀精加工两侧的牙侧。为了加工牙侧,梯形螺纹的牙会增大,一个车刀加工两边时受力太大,所以要一面一面地加工。

  要加工梯形螺纹,先加工矩形时,要尽量做到只加工到8分的尺寸。矩形螺纹一次的进给量只能在0.05~0.1mm左右。但是沟槽较深,所以会花费很多的时间。而加工牙侧时,进给量为0.05mm,就会有30度的角度。

  读出的刻度=0.05mm*cot15度 =0.05mm*3.732≈0.2mm

  会产生原来的4倍的切屑量。也就是说,同样的切屑,由于螺纹升角,运动中的切削刃长度会变长,切屑就会变薄。

  梯形螺纹主要用于进给装置,内螺纹基本上用于较软的非铁金属。特别是黄铜、青铜等,切屑可以很好地排出,从一开始用成形车刀直线进给即可。

  梯形螺纹大多是精密螺纹,用车刀加工时要多加注意。梯形螺纹用的对刀样板,有对应各种螺距的牙型,这个对刀样板在最后确认切削刃宽时使用。

  首先,把刀柄当成基准平面,以左侧面为基准,把角度规等设成正确的15度,以斜面为基准,精加工成30度。最后用对刀样板测量前端刃宽。

  把指示表装到此成形的车刀的刀柄上,按照正确的端面安装,就是正确的角度了。


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