加工实例 被切削材料：镀锌钢板 丝锥尺寸：M6×1G7P

加工实例 被切削材料：碎火后SKD11（HRC60） 丝锥尺寸：M8×1.25mm

加工实例 特性：铝合金材专用丝锥是针对铝合金压铸材

加工实例 被切削材料：FC25 丝锥尺寸：M8×1.25mm

加工实例 切削材料：SUS304 丝锥尺寸：M12×1.75mm

说到加工中的困难工序，攻丝应该归入最困难的一类。在一般的金属加工中，通常是迅速切除金属并形成光洁表面，工序就算终结，但攻丝却不完全是这样。首先，攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合；其次，一般工序切削终了退出刀具十分简单，而攻丝完成..

哈挺高性能GX可配置成高速、高扭矩立式加工中心，高主轴转速，快速移动速度，快速换刀速度。高扭矩用于大切削量的加工，配备了大尺寸的滚珠丝杠

从设计角度，为满足客户螺纹铣刀应用需要，有许多因需要考虑以决定螺纹铣刀最佳设计，机夹式，整体硬质合金直槽螺纹铣刀，整体硬质合金螺旋槽螺纹铣刀．现在，问题是从当前设计／生产中，哪一种是最适合您的应用场合，最具有加工成本优势,生产效率最高．本文目的，我们..

整体硬质合金螺纹铣刀------产品目录

螺旋槽内冷产品线HeliCool Line----硬体硬质合金螺纹铣刀

小型螺纹铣刀----硬体硬质合金螺纹铣刀

深孔螺纹铣刀Deep Threading----硬体硬质合金螺纹铣刀

直槽螺纹铣刀Straight Flutes,硬体硬质合金螺纹铣刀。

关于螺纹铣刀，材质与应用，切削深度和进给，TM Gen多放言螺纹铣刀专家软件系统。硬体硬质合金螺纹铣刀，最新产品为螺纹加工解决方案。

在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大,丝锥被“咬死”在螺孔中,崩齿或折断,螺纹表面不光,沟纹,尺寸超差,乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此,攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。 (1)攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容..

随着有色金属、合金以及其它具有良好塑性、韧性的材料的广泛应用,采用普通丝锥对这些材料进行内螺纹加工已难以达到精度要求。长期的加工实践证明:仅仅改变切削丝锥的结构(如寻求最佳的几何形状)或采用新型的丝锥材料,已不能完全满足高质量、高生产率和低成本加工螺孔的..

　　在制造行业中，经常遇到在轴端上攻丝，这些轴类零件大部分都通过了调质处理，具有高韧性、高强度，给攻丝带来了很大的难度。因此，常常发生丝锥折断现象。攻丝时折断的丝锥一般露出工件表面2～3mm，如果采用冲子冲断丝锥，丝锥会崩裂，无法取出，造成工件报废。为此..

最近，公司从国外进口一批TOTEM丝锥，规格有： 公制丝锥M2－M20的粗细牙丝锥 美制螺纹粗细牙丝锥 由于版面有限，不一一登出。 TOTEM丝锥由含钴高速钢制造，性价比极佳。 有意者请致电025－86645633，86645634，84501208转16分机 朱小姐

丝锥系列及应用表 要点： 系列 SA SB SC ■ 特别适用 螺旋角 — 35° — ■ 可以适用 孔型 通孔 盲孔 通孔和盲孔 S 乳化液 槽形 长导向 螺旋槽 直槽 C 切削油 表面处理 无 氮化 TiN 无 氮化 TiN 无 氮化 TiN 设计 SA1 SA2 SA3 SB1 SB2 SB3 SC1 SC2 SC3 工件材质 硬度 HB ..

含钴高速钢及高速钢丝锥 显著特点： 精确的物理尺寸，“真实”的丝锥； 持久而精确的丝锥公差； 大切削参数，适合CNC机床； 针对不同材料，拥有不同外行，以求完美表现； 经过加强处理的柄部，强度更高一筹； 英国标准下超长的实验室与实地测试； 各种表面涂层适于各种..

现市场上的 丝锥 牌号很多很多,因使用材质的不同，同规格的价格也相差很多,让购买者犹如雾里看花,不知买哪个好,以下教你几个简单的方法: 购买时（因无检测设备，无槽 丝锥 除外）可以简单检测(M6为例)： 1；看 丝锥 槽前端螺纹铲磨(倒角)是否均匀，切削槽刀口是否有快口..

汉江机床公司为适应国内丝锥市场的需求，开发研制出国内第一台SK722数控丝锥磨床，该机床主要加工直槽磨牙丝锥。 　　 机床可采用单线或多线砂轮磨削，直接在淬火后的没有螺纹的丝锥坯体上铲磨出螺纹。机床为数控，4个CNC轴通过联动插补，可实现工件螺距变化要求，自动..

丝锥是应用广泛且生产技术含量较高的工具，在市场和利润率方面都十分有吸引力。河北省涿州市创新专用机床有限责任公司（创新公司）在调研了全国大中小型百余家丝锥加工企业后认识到，目前生产厂家对丝锥磨床有两个紧迫的要求：即改进加工柔性和提高加工精度。我们以这两..

汉江机床公司为适应国内丝锥市场的需求，开发研制出国内第一台SK722数控丝锥磨床，该机床主要加工直槽磨牙丝锥。 　　 机床可采用单线或多线砂轮磨削，直接在淬火后的没有螺纹的丝锥坯体上铲磨出螺纹。机床为数控，4个CNC轴通过联动插补，可实现工件螺距变化要求，自动..

山高已经为其颇受欢迎的Snap-Tap系列螺纹车刀增加了第三种刀片断屑槽型。 最近增加了一种称作“A”型的断屑槽， 对于众多的螺纹牙型，它为加工钢件和不锈钢提供了一致性。作为一种直压式刀片，它提供精确的重复性、精密的切削刃以及经济性 - 与传统的精磨刀片相比，直压..

1． 规格齐全：公制、英制、粗牙、细牙、螺旋槽、直槽、挤压丝锥 2． 加工领域广：普通钢用丝锥，不锈钢专用丝锥，轻合金用丝锥，镍钛合金专用丝锥，超硬丝锥 3． 价格优惠； 公司主页： (暂不可见)

整体硬质合金丝锥 包括方头直柄右螺旋槽、方头直柄直槽、削平柄右螺旋槽、标准螺旋槽及直槽等丝锥系列，加工范围从 M3 刀 M20, 对于 M20 以上的螺孔，特制的螺纹铣刀也可为您提供理想的加工解决方案，是铸铁、有色金属螺纹高效加工的最佳选择。

螺纹车刀 新型螺纹刀用于加工公制 60 °螺纹，刀片为全牙形螺纹刀片，规格有 11 、 16 、 22 三大系列，共 60 多种型号，刀片带有特制的修光刃，与刀杆配合使用可实现螺距为 1.0 ～ 6.0 的内螺纹、螺距为 1.25 ～ 6.0 的外螺纹加工需要，加工的螺纹精度和光洁度高。

　　推出了一种新设计的螺纹车刀杆和一组新的螺纹车刀片。 　　为了使螺纹加工更加容易，山高已经设计了一种新的通用的螺纹车刀片。这种新的系列在产品型号上标记有字母 A 。这种刀片是加工钢件和不锈钢材料的所有类型螺纹的首选。这种山高的单头螺纹系列的最新成员是对..

Hardinge ® BRIDGEBORT ® P 3 系列VMCS 钻削/攻丝加工中心 哈挺提供全系列的P 3和 高性能的XP 3 加工中心。P 3 系列加工中心具有高的性价比，XP 3 系列立式和卧式加工中心提供高水平加工能力以满足更多的加工要求。 VMC450 P 3 和VMC480 P 3 适用于中小批量产品生产，并..

转载

操作领域： 通用应用领域：所有长/短切屑、低到高强度材质。 对那些频繁更换螺纹类型以及生产小批量产品的公司，此刀具为理想选择。 适合大螺纹尺寸的理想选择。 产品优点： 用同一个刀夹和不同切削刀片，可以加工很宽范围的螺纹种类、尺寸和公差。 刀片主要为可转位式..

应用场合: 螺纹加工的理想材料包括： 硬度为 45 – 65 HRC 的淬硬材料。 硅含量超过 10% 的硅铝铸造合金。 增强的塑料纤维。 产品优点: 细晶粒整体硬质合金材料 K30F ，具有杰出的弹性和高耐磨性。 TXL 涂层，在高加工温度下延长了刀具寿命。 优化的前角，具有极稳定的..

应用场合: 通用螺纹铣削刀具，适合加工各种低到高强度的长、短切屑切材料，例如钢、不锈钢、铸铁、铝、硅铝合金、镍和钛合金等. 产品优点: 切削材料为整体硬质合金 K30F ，具有卓越的切削刃稳定性。 即使加工磨损性材料， TXL 涂层也可延长刀具寿命。 右螺旋 R10 可保证..

操作领域： 通用刀具，适合加工各种长/短切屑、低到高强度材质，如钢、不锈钢、铸铁、铝、硅铝合金、镍和钛合金等。 适合需要入口倒角的螺纹。 产品优点： 用同一把刀具完成两道工序 – 倒角和螺纹铣削：换刀次数减少，缩短制造生产时间。降低刀具成本。 硬质合金等级 K..

操作领域： 通用螺纹加工刀具，适合各种长/短切屑、低到高强度材质，如钢、不锈钢、铸铁、铝、硅铝合金、镍和钛合金等。 产品优点： 右手螺旋 R10 ，在很小切削作用力下，保证最大刀具稳定性。这是保证较长刀具寿命及优异表面精度的前提。 硬质合金等级 K30F 产生了稳定..

螺纹铣削是对传统螺纹切削和螺纹挤压手段的一种有效替选方式。 利用这种现代技术，刀具成本可以大大降低，因为单把刀具可以实用地加工所有材料，产生大量具有相同螺距、不同尺寸的螺纹，并可以在任何螺纹公差带内加工。 优点... ...螺纹铣削的优点一瞥： 即使在加工大螺..

在螺纹挤压加工中，挤压丝锥被放置在预先钻好的孔中，孔的直径只与螺纹挤压所需要的尺寸有关。挤压丝锥在进入孔时会置换材料，这些材料流入挤压丝锥的槽型中，以形成螺纹。挤压因此不是一种切削过程，并且因为这个原因，避免了切屑的生成 。 与常规丝锥相比所具有的优点..

SPRINT PLUS – 加工长切屑材质的高性能丝锥 用于对强度高达 1300 N/mm² 的长切屑材料进行盲孔加工，螺纹深度可高达3倍径 SPRINT PLUS 高性能丝锥是 SPRINT 家族的新成员。其切削刃的特殊槽形能够安全地螺纹切削，并且螺纹深度可高 达 3倍 径 , 甚至对 较高强度地材料 4..

　　HPF挤压丝锥由两个部分组成，一部分是具有高扭转刚性的“弹性”钢质柄，另一部分是采用超细颗粒材 质耐磨性能好的挤压刀头，挤压刀头采用TiCN-PLUS涂层技术，与钢制刀柄连接性能好。由于挤压螺纹所产生的高扭矩将由刀头传递至刀杆，所以加工时可以使用更高的切削速..