Tebis铣削加工功能覆盖粗加工、精加工和余料去除加工以及负角铣削和5轴联动加工。起点是由您自定义的坯件。通过提高粗加工时的切削量，优化精加工的表面质量和降低余料加工的时间，Tebis为您提供最佳的解决方案。使用Tebis负角加工功能您可以可靠地加工管道或叶轮。使用..

Tebis 可以帮助您按照生产要求，自动化地处理CAD数据以便用于后续流程，在设计中您无需过多的专业知识。您可以利用Tebis典型的CAD/CAM紧密集成的优势，加快设计工作并更快地创建数控程序。此外，Tebis还可以帮助您更好地应对各工业部门的特殊要求：我们了解您所在行业的..

Tebis为各行业中曲面逆向工程流程提供实用的解决方案：设计人员设计出具有完美过渡和高表面质量的产品。经过多次更改，模型制造商快速开发出产品样件，并将油泥模型中的更改反馈到数字模型中。在模具模型制造行业您可以直接将零件修改信息整合在数控编程中， 并充分利用..

为了精确生产具有高度复杂几何形状、最高质量要求和最小角半径的零部件，Tebis 提供了线切割功能，它适用于模具制造、医疗技术或者航空航天等行业。Tebis完全集成了DCAMCUT Expert，实现数控编程环境的线切割功能，能够创建经过碰撞检测的4轴线切割数控程序。DCAMCUT Ex..

在车削功能方面，Tebis提供了用于轮廓、凹槽和螺纹车削及端面钻孔的众多功能。您可在拟实生产环境进行编程和仿真，确保数控程序的可靠性。此外您还可以在加工复杂组件时，将钻孔、车削和铣削工序整合成一个完整的加工方案。坯件在整个加工过程中不断传递和更新。您可使..

Tebis针对各类钻孔加工提供的许多功能。您可以点孔，加工沉孔结构，既可正向加工也逆向加工。所需的刀具需要通过数据库管理，并按具体情况将刀具与各种加工形式和机床搭配。您可以创建一些灵活性较低的模板，从而保证产品质量，树立标准并确保其执行。您可以一次性保存..

使用 Tebis 您可以优化注塑模具加工里整个 CAD/CAM/NC 工艺流程。从设计到组装，您可通过 Tebis 控制每个环节。Tebis 是虚拟仿真世界与真实情况之间的桥梁。您可在单一的软件环境中掌控整个生产流程。

出色的设计使产品竞争力提高，Tebis 在工艺和经济方面拥有领先的解决方案：通过 Tebis ，您的团队可以精确和高效地为后续工序创造完美的曲面，而且大幅缩短设计时间，无需对形状和功能做出任何妥协。我们为您提供功能强大创新工艺，以获得最佳的曲面设计效果，可应用于..

使用 Tebis 您可以优化模型制造的整个 CAD/CAM/NC 工艺流程。从创意到设计再到真实模型上的设计变更，您可以控制每个环节。Tebis 是虚拟仿真世界与真实情况之间的桥梁。您可在单一的软件环境中掌控整个生产流程。

芯片制造商对新上任的特朗普总统寄予厚望。特朗普曾承诺对大企业减税，同时采取强硬贸易政策。2月，英特尔首席执行官布莱恩·科兹安尼克在总统办公室公开表达对特朗普政府的信任，当时他站在特朗普身边，宣布英特尔将投资70亿美元，在亚利桑那州的钱德勒建造一家先进的芯..

使用 Tebis 可提高整个机械设备制造过程CAD/CAM/NC 工艺链的水平。从钻孔和型腔铣削等所有典型 2.5D 加工，到车削和车铣复合加工，再到不同大小零部件的生产加工，您均可通过 Tebis 控制整个工艺流程。Tebis 是虚拟仿真世界与真实情况之间的桥梁。您可在单一的软件环境..

利用 Tebis 您可优化提高航空航天工业里整个 CAD/CAM/NC 工艺流程。从典型的 2.5D 加工（如钻孔和型腔铣削），到车削和车铣复合加工，再到材料去除量很大的零部件的生产，您可以控制整个加工过程。Tebis 连接着虚拟仿真与现实情况。 在单一的软件环境中您可以实现整个加..

使用 Tebis 您可以优化汽车工业里整个 CAD/CAM/NC 工艺流程。从设计阶段需要频繁进行修改的造型过程，到注塑模具和冲压模具的单件加工，再到对铸件和锻压件的批量加工，您可通过Tebis控制所有工艺流程。

Tebis 清角加工可快速自动的生成3+2的刀路和5轴联动刀路，可在保证最短刀长的情况下还能安全可靠，可大大提高加工品质，避免长刀加工

Tebis 机器人加工模块可以快速利用机器人生成高效的适合机器人铣削切割程序，可进行安全的虚拟机器人仿真刀路

Tebis自适应开粗策略特别适用于规则的模型，从原来的的单层轻切削直接升级为大切深的开粗刀路，为客户大大节约时间。

在Tebis 中可以快速的计算出中心环绕刀路，和简洁的二粗自适应开粗刀路，完全是在一个平台下生成高效的粗加工刀路，为客户尽可能的提高开粗效率.

奥地利汽车造型专家MS-­Design公司作为欧洲最大的车身改装配件制造商之一闻名世界。它最早是一家小型汽车修理厂，于1983年由现在的老板Manfred Santer创建。MS-­Design有员工约300人，主要从事原型和模具制造、深冲、注塑成型和喷漆等业务。

在CAD领域公司得到Tebis的帮助。因为我们在CAM领域已经与Tebis有着非常愉快的合作经历，我们信赖Tebis和Tebis咨询专家的专业知识和能力，因此选择合适的项目进行合作的决定并不困难。Tebis的专家为我们提供数周的现场技术支持。

通过公开竞标，Böhm & Wiedemann公司决定引进 Tebis。“我们主要是想提高生产过程中的工艺可靠性和缩短生产周期”，Böhm & Wiedemann董事会主席Christian Fach解释了其决策的理由。因为Tebis仿真模块可以基于精确的刀具形状和虚拟机床模型创建数控程序。所以在开始机加..

对于位于德国Bergkirchen的模型设计制造商PROTO-TECHNIK公司来说，保密是非常重要的。PROTO-TECHNIK公司是一家专注于样件、设计检验模型 、量具的模型制造商，为了保护客户产品信息，只有具有访问权限的人员才能进入该公司的核心区域。该公司向我们介绍了一些行业内部的..

1999年，捷豹路虎的模型制造部首次与Tebis接触。如今捷豹路虎已成为Tebis英国公司现有的时间最久应用规模最大的客户。在过去15年借助CAD/CAM技术，这个部门的工作方式已彻底改变，当然捷豹路虎未来还会通过Tebis继续优化制造过程。

Jobro Plåtkomponenter AG位于瑞典Ulricehamn，是一家专业生产各种钣金零件的公司。借助Tebis该公司显著缩短了生产周期并增加了订单数量。 “我们凭借深厚的专业素质、灵活和高速的工作在国内大型工业企业中享有很高的知名度”，公司合伙人和董事总经理Tobias Ludvigsso..

虚拟的流程技术支持：Hummel-Formen公司的铣削加工中心在获得最终模型之前就能完成大部分的加工工作：设计人员在加工过程中按照客户要求更改注塑模具参数。Hummel-Formen公司通过这样的方式将生产周期缩短了30%，在这其中，离不开Tebis的解决方案提供的全面支持。

当我们投资几百万美元采购最现代的激光切割设备的同时，我们信赖并选择Tebis。

随着世界造船行业形势发生巨大的变化——在踏入2009年上半年之际，中国造船厂新船订单量超越韩国，成为全球第一，沪东中华需要在这个关键时机，摆脱AutoCAD二次开发的技术制约，通过SPD系统的完全自主化，实现持续性的深度开发，提升应对市场变动的抗风险能力，掌握市场..

测量软件的作用在于完成整个测量系统的管理，包括探针校正，坐标系建立与转换，几何元素测量，形位公差评价，输出文本检测报告。 测量机本体(包括测头)只是提取零件表面空间坐标点的装置，过去，人们一直认为精度高，速度快，完全由测量机的硬件部分决定(测量机机械结构..

悬置载荷分析是评价动力总成悬置的重要分析项目。一般采用通用28工况能全面地模拟动力总成悬置系统在典型和极端条件下的受力及位移。但该工况标准的工况数较多，导致相关的输入、输出数据较多。如果数据处理通过人工完成，处理时间长、容易出错;而且动力总成悬置系统的..

格里森公司总裁兼首席执行官John J.Perrotti先生说道：“KISSsoft公司加入格里森将带来显著的协同效应，通过设计和制造专长的对接将为我们的客户提供更大的价值，同时也能从根本上提高设计效率并配合设计选择最佳的制造解决方案。KISSsoft团队已经拥有了很强大的忠实的..

FaroArm 测量臂 FARO ScanArm 扫描臂 FARO Laser Tracker 激光跟踪仪 FARO Cobalt。用于激光导引式模板和组装的软件解决方案 BuildIT专为实时零件检测等。

球头杆端关节轴承是汽车转向拉杆和转向节臂的重要连接杆，也是汽车转向系统中关键部件之一。其强度和可靠性直接关系到清洗操控的稳定性，行驶的平顺性、安全性，以及汽车正确、准确的行驶方向。常见的球头杆端关节轴承有单杆形、直杆形等三种形式，其结构一般由球头座、..

我们一直为战胜病魔奋战，依靠医疗技术提高生命质量和挽救生命的人们的数量正在与日俱增。或许这些医疗器械看起来很神奇，因为他们的本质是纯科学的，但是人们可能尚不了解，精密计量技术在确保这些设备是否适用的过程中起到了至关重要的作用。

整个齿轮检测的过程非常简易：首先，只要测量齿轮的端面和齿轮中心圆，即可快速建立一个单轴坐标系；其次，输入齿轮参数，QUINDOS软件会自模拟形成齿轮的3D CAD模型；接下来，对齿轮齿向进行模拟扫描测量，测量数据会根据最佳拟合的方式与理论值进行匹配和比对，最终输..

计算机X射线分层技术已经应用于工业领域。它可以为日用品、汽车和医药领域的应用场合提供更多的技术方案。它可以缩短技术研发周期，快速制订样机检验报告并缩短对损伤分析的反应时间。

如何通过Delcam PowerINSPECT测量软件快速精准的建立坐标系并测量出希望的型面误差，这就需要用到Delcam PowerINSPECT软件中的自由形状对齐定位及最佳拟合功能。

当代模具加工制造行业发展迅速，模具行业的市场竞争也日益激烈——在加工周期要求缩短、成本要求降低的情况下，精度要求不降反升。模具制造企业如何在市场竞争中胜出?通过大会宣讲以及实地参观，海克斯康为与会代表全面展示了其数字化测量技术如何助力模具“智”造，力..

由于零部件供应厂商和制造企业面临着日益变化的各种要求，因此，灵活加工便是实现生产设备高利用率的主要前提条件。灵活生产流程的一个要点是采用机器人辅助的测量站来取代专门的测量及检验装置，因为这些测量及检验装置在遇到哪怕是很小的工艺变更时，也会产生很高的换..

一直以来，对大型工件的快速、高精度3D全尺寸检测都是一项艰巨的任务。现在，北京天远三维科技有限公司潜心研发了全新的3D摄影测量系统DigiMetric，被誉为新一代的数字三坐标，开创了大尺寸工件快速3D测量技术领域的新纪元。

医疗器械行业是关系生命质量的特殊行业，其产品具有尺寸小、材料软透且形状复杂等特点。为了保证其加工质量，要对医疗器械产品质量进行严格检测，这就需要有合适的检测设备加以辅助。

国内航空制造业在上世纪90年代初接触数字量传递工作法，经过近20年的摸索和研究，目前已经由模拟量协调工作法过渡到数字量协调工作法。在飞机数字化设计和飞机数字化制造方面取得了很大的进步，逐步缩小了与欧美航空制造业在这两方面的差距，但是在数字化测量技术方面仍..