Master CAM的平面铣削编程 在CAM系统中二维铣削加工主要根据工件的几何外形设置相关的切削加工数据并生成刀具路径，刀具路径...
Master CAM 8.0中有三个关键坐标点：系统原点、构图原点和刀具原点。 系统原点是Master CAM 8.0自动设定的固定坐标系。在绘图...
（2）挖槽（内腔）加工。又叫平面区域加工，主要用来切除—个封闭外形所包围的材料或切削一个槽。操作步骤是：在主菜单区中依次...
7.2.4 Master CAM的三维铣削加工编程 三维加工刀具路径的概念与二维加工刀具路径基本相同，都是用于产生刀具路径相对于工件的...
（3） 放射状加工。 放射状曲面加工用于生成放射状加工的刀具路径。常用于加工类似圆形的零件其主要特点是中心对称。也有粗加...
（5）曲面流线加工 。 曲面流线加工用于沿着曲面流线的方向产生加工路径。可以控制残留高度。既可以用于曲面粗加工也可以用于...
（10）浅平面加工 。 是一种精加工方式。浅平面精加工主要用于清除粗加工时残留下来的材料，即在给定的平面上薄薄地去掉一层材...
Master CAM 8.0 刀具路径加工的设计步骤 应用Master CAM 8.0的最终目的是要在数控机床上，生产出实际的工件，一般有工厂的固...
7.3.2数控车床编程实例 图7-86所示车削零件，零件数控加工工艺过程为：粗加工零件轮廓→精加工零件轮廓→切螺纹退刀槽→车螺纹...
7．3．3 二维刀具路径编程实例 本节将以一个盘件实例来说明应用MasterCAM 8.0软件生成加工路径和加工仿真的模拟显示。由于篇幅...
7.3.2 曲面编程实例 图7-102所示为某新款手表外壳的手板，材料为进口的不锈钢。下面说明其加工工艺和使用MasterCAM编程的加工...
学习目标： 本章讲述加工中心的编程特点及各编程指令的使用，加工中心的用途、布局、主要参数及其操作，并通过典型实例讲述了...
6.2 加工中心编程 6.2.1 加工中心的编程特点 1．程序号 其格式为：O××××；其中O为地址，其后为4位数字。主程序以M02或M30...
2．与坐标尺寸有关的Ｇ代码 （1）绝对尺寸指令G90和增量尺寸指令G91 G90为绝对尺寸指令编程，它表示程序段中的尺寸字为绝对...
辅助功能指令 辅助功能 （M功能）指令是由地址M和两位数字组成对于不同的机床制造厂来说，各M功能指令的含义可能有所不同。见...
刀具补偿功能 由于刀具的安装误差、刀具磨损和刀具刀尖圆弧半径的存在等，因此在数控加工中必须利用刀具补偿功能予以补偿，才...
辅助功能（ M功能 ） 主要控制机床主轴或其他机电装置的动作，还可用于其他辅助动作，如程序暂停、程序结束等。 1．程序停...
车削中心简介 一、车削中心 的工艺范围 为了便于深入理解车削中心的结构原理，如图所示给出了车削中心能完成的除一般车削以...
加工中心操作面板简介 1．机床的开机与关机 开机顺序：打开机床电源开关→按下系统电源开关→松开急停开关→机床返回原点。 ...
例6-12 试采用 固定循环方式 加工图6-45所示零件的各孔。工件材料为HT300，使用刀具T01为φ3mm中心钻，T02为φ10mm钻头，T03为φ20m...
数控车床编程概述 1．数控车床的用途 数控车床主要用来加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹表面、成形回转体表面等。对...
